ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୦.୧-୫ଲିଟର ରାଉଣ୍ଡ କ୍ୟାନ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୦.୧-୫ଲିଟର ରାଉଣ୍ଡ କ୍ୟାନ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ୟାନ୍ ତିଆରି ସମାଧାନ
ଚାଙ୍ଗଟାଇ ହେଉଛି ଚୀନର ଚେଙ୍ଗଡୁ ସହରରେ ଏକ କ୍ୟାନ ତିଆରି ମେସିନ୍ କାରଖାନା। ଆମେ ତିନି ଖଣ୍ଡ କ୍ୟାନ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରୁ। ଏଥିରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ଲିଟର୍, ୱେଲଡର, ଆବରଣ, ଚିକିତ୍ସା, ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ରାସାୟନିକ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ମେଡିକାଲ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
*ଚେଙ୍ଗଡୁ ଚାଙ୍ଗଟାଇ ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ ଇକ୍ୱିପମେଣ୍ଟ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ୟାନ ଉତ୍ପାଦନ ମେସିନର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସେଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ। କ୍ୟାନ ତିଆରି ମେସିନ୍ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ପରି, ଆମେ ଚୀନରେ କ୍ୟାନ ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପକୁ ମୂଳପୋଛ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟାନ ତିଆରି ମେସିନ୍ ପ୍ରତି ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ।
ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଲେଆଉଟ୍
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗୋଲ କ୍ୟାନ ଉତ୍ପାଦନ ଭିଡିଓ
କ୍ୟାନ ତିଆରି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ହେଉଛି୦.୧-୫ଲିଟର ରାଉଣ୍ଡ କ୍ୟାନର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ,ଯାହା ଗଠିତତିନୋଟି ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍: କ୍ୟାନ୍ ବଡି, କ୍ୟାନ୍ କଭର ଏବଂ କ୍ୟାନ୍ ବଟମ୍। କ୍ୟାନ୍ ବଡି ଗୋଲାକାର।
ବୈଷୟିକ ପ୍ରବାହ: ଟିନ୍ ସିଟ୍କୁ ଖାଲି କାଟିବା-ଗୋଲାକାର-ୱେଲଡିଂ-ବାହ୍ୟ ଆବରଣ-ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ-ତଳ ଢାଙ୍କୁଣୀ ଖାଇବା-ସିମିଂ-ଟର୍ନିଂ ଓଭର-ଟପ୍ ଢାଙ୍କୁଣୀ ଖାଇବା-ସିମିଂ-+କାନ ଲଗ୍ ୱେଲଡିଂ-ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ-ପ୍ୟାକେଜିଂ
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗୋଲ ଟିଣ କ୍ୟାନ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା
କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗୋଲ କ୍ୟାନ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ.
କଟ୍ କ୍ୟାନ୍ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଥମେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲ୍ଡରର ଫିଡିଂ ଟେବୁଲରେ ରଖାଯାଏ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସକର୍ ଦ୍ୱାରା ଶୋଷି ନିଆଯାଏ, ଏବଂ ଟିନ୍ ବ୍ଲାଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ଗୋଟିଏ କରି ଫିଡିଂ ରୋଲରକୁ ପଠାଯାଏ।
ଫିଡିଂ ରୋଲର ମାଧ୍ୟମରେ, ସିଙ୍ଗଲ୍ ଟିନ୍ ବ୍ଲାଙ୍କ୍ ଫିଲେଟ୍ ରୋଲରକୁ ଫିଲେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଗୋଲ କରିବା ପାଇଁ ଫିଲେଟ୍ ଫର୍ମିଂ ମେକାନିଜିମ୍ କୁ ପଠାଯାଏ। ବଡିକୁ ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲ୍ଡର୍ ପାଖକୁ ପଠାଯାଏ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ, କ୍ୟାନଟି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପଠାଯାଏଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଚୁମ୍ବକୀୟପାଇଁ କୋଟରର କନଭେୟରବାହ୍ୟ ଆବରଣ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଆବରଣ orଭିତର ପାଉଡର ଆବରଣ, ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ କରାଯାଇପାରିବ। ମୁଖ୍ୟତଃ ପାର୍ଶ୍ୱ ୱେଲ୍ଡ ଲାଇନକୁ ବାୟୁ କଳଙ୍କି ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କ୍ୟାନକୁମିଶ୍ରଣ ଯନ୍ତ୍ର, କ୍ୟାନଟି ସିଧା ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି, ସିଧା କନଭେୟର ମାଧ୍ୟମରେ। ଏବଂ ଫିକ୍ସଚର ଦ୍ୱାରା ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ ଷ୍ଟେସନକୁ। ଉପର ଏବଂ ତଳ ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକର ଧକ୍କା ଦ୍ୱାରା ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମ୍ପାଦିତ ହୁଏ।
ଏହା ପରେ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ସହିତ କ୍ୟାନକୁ ପଠାଯାଏସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତଳ କଭର ଫିଡର, ଏବଂ ଆସୁଥିବା କ୍ୟାନକୁ ଚିହ୍ନଟ ସେନ୍ସର ଦ୍ୱାରା ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଏ। ତଳ କଭର ଫିଡର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ତଳ କଭରକୁ କ୍ୟାନର ଉପରକୁ ପଠାଇବ, ଏବଂ କ୍ୟାନ ଏବଂ କ୍ୟାନର ତଳ ଅଂଶକୁ ସିଲିଂ ବ୍ଲକ ତଳେ ଥିବା ସ୍ଥାନକୁ ପଠାଇବ। ଉଠାଣ ପ୍ଲେଟ କ୍ୟାନ ଏବଂ କ୍ୟାନର ତଳ ଅଂଶକୁ ପଠାଇବ।ସିଲିଂ ଯନ୍ତ୍ରମୁଣ୍ଡକୁ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ। ଗୋଟିଏ ମୁଣ୍ଡ ସିଲେଇ ସହିତ। ଏହାକୁ ପଠାଯାଏକ୍ୟାନ ବଡି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମେସିନ୍ କ୍ୟାନ ବଡିକୁ ଓଲଟାଇବା ପାଇଁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ୟାପ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ପାଇଁ।
ତା’ପରେ, ଏହାକୁ ପଠାଯାଏସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡବଲ-ପଏଣ୍ଟ କାନ-କାନ ୱେଲଡର, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାର୍ଶ୍ୱ ୱେଲ୍ଡ ଇଣ୍ଡେକ୍ସିଂ, CAM କନଭେୟର କନଭେଇଂ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ରଙ୍ଗ ଭାଙ୍ଗିବା ମାଧ୍ୟମରେ ଛୋଟ ରାଉଣ୍ଡ କ୍ୟାନର ସଠିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରେ, ଏବଂ ସଜ୍ଜିତସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାନ-କାନ କମ୍ପନ ପ୍ଲେଟ୍.
ଶେଷରେ, ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ କ୍ୟାନକୁ ପଠାଯାଏସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲିକ୍ ଚିହ୍ନଟ ଷ୍ଟେସନ୍କନଭେୟର ଦ୍ୱାରା।
ସଠିକ୍ ବାୟୁ ଉତ୍ସ ଚିହ୍ନଟ ପରେ, ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଏ ଏବଂ ସ୍ଥିର କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଠେଲି ଦିଆଯାଏ। ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଆସିବପ୍ୟାକେଜିଂ ୱାର୍କବେଞ୍ଚଶେଷ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ।
ଗୋଲ କ୍ୟାନ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉପକରଣ ଗଠନ
ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ସ୍ଲିଟର
| ପ୍ରଥମ କଟ୍ (ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରସ୍ଥ) | ୧୫୦ ମିମି | ଦ୍ୱିତୀୟ କଟ୍ (ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରସ୍ଥ) | ୬୦ ମିମି |
| ଗତି (ପିସି/ମିନିଟ୍) | 32 | ସିଟର ଘନତା | ୦.୧୨-୦.୫ ମିମି |
| ଶକ୍ତି | ୨୨ କିଲୋୱାଟ | ଭୋଲଟେଜ୍ | ୨୨୦ଭି/୩୮୦ଭି/୪୪୦ଭି |
| ଓଜନ | ୨୧୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ପରିସର (L*W*H) | ୨୫୨୦X୧୮୪୦X୩୯୮୦ମିମି |
ଏକ ସାଧାରଣ କ୍ୟାନ ବଡି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ,ଫାଟିବାଏହା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ। ଏହା ମୁଦ୍ରିତ ଏବଂ ଲାଖ ହୋଇଥିବା ଧାତୁ ସିଟଗୁଡ଼ିକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଆକାରର ବଡି ବ୍ଲାଙ୍କରେ କାଟିଥାଏ। ଏକ ବ୍ଲାଙ୍କ ଷ୍ଟାକ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର ୟୁନିଟ୍ ଯୋଡିବା ଦ୍ୱାରା ସ୍ଲିଟରର ଦକ୍ଷତା ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ଆମର ସ୍ଲିଟରଗୁଡ଼ିକକଷ୍ଟମ-ତିଆରି। ଏଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦୃଢ଼, ବିଭିନ୍ନ ଖାଲି ଫର୍ମାଟରେ ସରଳ, ଦ୍ରୁତ ସମାୟୋଜନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ ଅସାଧାରଣ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ବହୁମୁଖୀ, ସଠିକତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗତିର କଥା ଆସିଲେ, ଆମର ସ୍ଲିଟରଗୁଡ଼ିକ ଏତେ ଭଲଟିନ୍ କ୍ୟାନବଡି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ.
ଦିଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ସ୍ଲିଟର କିମ୍ବା ଟିଣପ୍ଲେଟ୍ ସିଟ୍ ସ୍ଲିଟରଏହା ଏକ ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ3-ପିସ୍ କ୍ୟାନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ.ଏହା କ୍ୟାନ୍ ତିଆରି ଲାଇନର ପ୍ରଥମ ଷ୍ଟେସନ। ଏହାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଆକାରର କ୍ୟାନ୍ ବଡି ବ୍ଲାଙ୍କ୍ସ କିମ୍ବା କ୍ୟାନ୍ ଏଣ୍ଡ ପାଇଁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସ ଭାବରେ ଟିନ୍ପ୍ଲେଟ୍ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ସ୍ଲିଟର୍ ହେଉଛି ଧାତୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ କାରଖାନା ପାଇଁ ଏକ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସମାଧାନରେ ପ୍ରଥମ ପ୍ରଗତି। ଏକ ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ସ୍ଲିଟର୍ ପାଇଁ ବହୁମୁଖୀ, ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ହେଉଛି ମୌଳିକ ଆବଶ୍ୟକତା।
ସ୍ଲିଟରରେ ଫିଡର, ସିଅର, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବାକ୍ସ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ, ଲୋଡର ଏବଂ ଶାର୍ପନର୍ ରହିଛି। ଏହି ବହୁମୁଖୀ ସ୍ଲିଟର ବହୁମୁଖୀ ଯାହା ଏହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଫିଡ୍ କରିପାରିବ, ଭୂଲମ୍ବ, ଭୂସମାନ୍ତର କଟିଙ୍ଗ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ, ଡୁପ୍ଲେକ୍ସ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଚୁମ୍ବକୀକରଣ ଗଣନା।
| ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ରେଞ୍ଜ | ୧୨୦-୩୨୦ହର୍ଟଜ୍ | ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି | ୬-୩୬ ମି/ମିନିଟ୍ |
| ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା | 30-200 କ୍ୟାନ୍ / ମିନିଟ୍ | ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ କ୍ୟାନ୍ ବ୍ୟାସ | Φ୫୨-Φ୯୯ମିମି ଏବଂ Φ୬୫-Φ୧୮୦ମିମି |
| ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ କ୍ୟାନ୍ ଉଚ୍ଚତା | ୫୫-୩୨୦ ମିମି | ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ | ଟିଣପ୍ଲେଟ୍, ଇସ୍ପାତ-ଆଧାରିତ, କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ |
| ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା | ୦.୧୬~୦.୩୫ ମିମି | ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ତମ୍ବା ତାର ବ୍ୟାସ | Φ୧.୩୮ମିମି, Φ୧.୫ମିମି |
| ଥଣ୍ଡା ପାଣି | ତାପମାତ୍ରା:≤20℃ ଚାପ:୦.୪-୦.୫Mpa ପ୍ରବାହ:୧୦ ଲି/ମିନିଟ୍ | ||
| ମୋଟ କ୍ଷମତା | ୪୦କେଭିଏ | ପରିସର | ୧୭୫୦*୧୫୦୦*୧୮୦୦ମିମି |
| ଓଜନ | ୧୮୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ପାଉଡର | ୩୮୦V±୫% ୫୦ହର୍ଜ |
ଦିସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ୟାନ ବଡି ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ଯେକୌଣସି ତିନି-ପିସ୍ କ୍ୟାନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ହୃଦୟରେ ଏହା ରହିଥାଏ। ଏହା ଶରୀରର ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କରମୌଳିକ ଆକୃତିଏବଂସିମ୍ ଓଭରଲାପ୍କୁ ୱେଲ୍ଡ କରେ। ଆମର ସୁପରୱିମା ୱେଲ୍ଡିଂ ନୀତି ପାଇଁ କେବଳ ମିଲିମିଟରର କିଛି ଦଶମାଂଶର ସର୍ବନିମ୍ନ ଓଭରଲାପ୍ ଆବଶ୍ୟକ। ଓଭରଲାପ୍ ଉପରେ ସଠିକତା-ମେଳ ଖାଉଥିବା ଚାପ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରେଣ୍ଟର ସର୍ବୋତ୍ତମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ। ନୂତନ ପିଢ଼ିର ୱେଲ୍ଡର୍ସ ଲଞ୍ଚ ହେବା ପରଠାରୁ, ସାରା ବିଶ୍ୱର ଗ୍ରାହକମାନେ ଆଜି ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମେସିନ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ ସେମାନଙ୍କର ଯଥେଷ୍ଟ ସନ୍ତୁଷ୍ଟି ନିଶ୍ଚିତ କରିଛନ୍ତି।ମିତବ୍ୟୟୀଏବଂ ଗୋଟିଏଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ। ସାରା ବିଶ୍ୱରେ କ୍ୟାନ ବଡି ନିର୍ମାଣରେ ନୂତନ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଛି।
ପାଉଡର କୋଟିଂ ମେସିନ୍ଏହା ତିନି-ପିସ୍ କ୍ୟାନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ, ଯାହା ବଜାରରେ ଦେଶ ଏବଂ ବିଦେଶର ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଶଂସା ପାଇଛି ଏବଂ ଏହା ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ୟାନ୍ ତିଆରି ଉପକରଣ।
| ମଡେଲ | ସିଟିପିସି-୨ | ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି | ୩୮୦ଭୋଲ୍ଟ ୩ଲି+୧ନ+ପିଇ |
| ଉତ୍ପାଦନ ଗତି | ୫-୬୦ମି/ମିନିଟ୍ | ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର | ୮-୧୦ମିମି ଏବଂ ୧୦-୨୦ମିମି |
| ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର | ୦.୬ଏମ୍ପିଏ | ବଡି ରେଞ୍ଜ ହୋଇପାରେ | D50-200mm D80-400mm |
| ବାୟୁ ଆବଶ୍ୟକତା | ୧୦୦-୨୦୦ଲିଟର/ମିନିଟ୍ | ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର | ୨.୮କିଲୋୱାଟ |
| ମେସିନ୍ ପରିସର | ୧୦୮୦*୭୨୦*୧୮୨୦ମିମି | ମୋଟ ଓଜନ | ୩୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ପାଉଡର ଆବରଣ ପ୍ରଣାଳୀଚେଙ୍ଗଡୁ ଚାଙ୍ଗଟାଇ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ଲଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ପାଉଡର କୋଟିଂ ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ଏହି ମେସିନ୍ସ୍ପ୍ରେ ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକ୍ୟାନ ନିର୍ମାତାଙ୍କ କ୍ୟାନ ୱେଲ୍ଡର। ଆମର କମ୍ପାନୀ ଗ୍ରହଣ କରେଉନ୍ନତ ପାଉଡର ଆବରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଯାହା ମେସିନ୍ ନୂତନ ଗଠନ, ଉଚ୍ଚ ସିଷ୍ଟମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା, ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ, ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା-ମୂଲ୍ୟ ଅନୁପାତ କରିଥାଏ। ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପାଦାନ, ଏବଂ ସ୍ପର୍ଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଟର୍ମିନାଲ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର, ସିଷ୍ଟମ୍କୁ ଅଧିକ ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ କରିଥାଏ।। ପାଉଡର ଆବରଣ ମେସିନ୍କ୍ୟାନ ବଡିର ୱେଲ୍ଡରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥିର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ କଠିନ ପାଉଡରକୁ ଚୁଲିରେ ଗରମ କରି ଶୁଖାଯାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ (ପଲିଏଷ୍ଟର କିମ୍ବା ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍) ର ଏକ ସ୍ତର ତିଆରି କରେ। କାରଣ ସିଞ୍ଚନ ସମୟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଷ୍ଟାକ୍ଟିକ୍ ଶୋଷଣ ନୀତି ଦ୍ୱାରା ପାଉଡର ୱେଲ୍ଡର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକୃତି ଅନୁସାରେ ୱେଲ୍ଡର ବର୍ର୍ସ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ପୃଷ୍ଠକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ କରିପାରିବ, ଏହା ୱେଲ୍ଡକୁ ବିଷୟବସ୍ତୁର କ୍ଷୟରୁ ଭଲ ଭାବରେ ରକ୍ଷା କରିପାରିବ; ସେହି ସମୟରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପାଉଡରରେ ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ ଦ୍ରାବକ ଏବଂ ସଲଫର୍, ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରୋଟିନ୍ ପ୍ରତି ଉଚ୍ଚ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଥିବାରୁ, ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ବିଷୟବସ୍ତୁ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ; ଏବଂ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପରେ ଅତିରିକ୍ତ ପାଉଡର ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାର ନୀତି ଗ୍ରହଣ କରୁଥିବାରୁ, ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର ହାର ଅଧିକ, ଏବଂ ଏହା ବର୍ତ୍ତମାନ ୱେଲ୍ଡ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ଆଦର୍ଶ ପସନ୍ଦ।
| ଉଚ୍ଚତା ପରିସର ହୋଇପାରେ | ୫୦-୬୦୦ ମିମି | ବ୍ୟାସ ପରିସର ହୋଇପାରେ | ୫୨-୪୦୦ ମିମି |
| ରୋଲର୍ର ବେଗ | ମିନିଟରେ 5-30 ମି | ଆବରଣ ପ୍ରକାର | ରୋଲର ଆବରଣ |
| ଲାଖ ଓସାର | ୮-୧୫ ମିମି ୧୦-୨୦ ମିମି | ମୁଖ୍ୟ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନର ଲୋଡ୍ | ୨୨୦ ଭୋଲ୍ଟ ୦.୫ କିଲୋୱାଟ୍ |
| ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର | ୦.୬ଏମ୍ପିଏ ୨୦ଲି/ମିନିଟ୍ | ମେସିନର ପରିମାପ ଏବଂ ନେଟ୍ ଓଜନ | ୨୧୦୦*୭୨୦*୧୫୨୦ମିମି ୩୦୦କିଲୋଗ୍ରାମ |
ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସୁରକ୍ଷାୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ର ଗୁଣବତ୍ତା ଏକ ତିନି-ପିସ୍ କ୍ୟାନର ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସେଥିପାଇଁ ଆମେ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିସର ପ୍ରଦାନ କରୁସିଲାଇ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରଣାଳୀ। ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ, ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ କ୍ୟାନ୍ ତିଆରିର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସିମ୍ରେ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ। ଆମେ ଯୋଗାଣ କରୁସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାଉଡର-ଆବରଣ କିମ୍ବା ଓଦା-ଲାକିଂ ସିଷ୍ଟମଭିତର ଏବଂ ବାହାର ସିମ୍ ପାଇଁ। ଆମର ସିମ୍ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ହୋଇପାରେକଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡସମସ୍ତ ସିଷ୍ଟମ ବିନ୍ୟାସ, ଉତ୍ପାଦନ ଗତି ଏବଂ କ୍ୟାନ ବଡି ଆକାର ପାଇଁ। ସେମାନେ ସହଜ, ସଫା କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କମ୍ ପାଉଡର କିମ୍ବା ଲାଖ ବ୍ୟବହାରର ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଅନ୍ତି।
| କନଭେୟରର ବେଗ | ମିନିଟରେ 5-30 ମି | ବ୍ୟାସ ପରିସର ହୋଇପାରେ | ୫୨-୧୮୦ ମିମି |
| କନଭେୟର ପ୍ରକାର | ଫ୍ଲାଟ୍ ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ | କୁଲିଂ ଡିଡକ୍ଟ। କଏଲ | ପାଣି/ପବନ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ |
| ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଗରମ | ୮୦୦ମିମି*୬(୩୦ସିପିଏମ୍) | ମୁଖ୍ୟ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନର ଲୋଡ୍ | ୩୮୦V+N>୧୦KVA |
| ଗରମ କରିବାର ପ୍ରକାର | ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ | ସେନ୍ସିଂ ଦୂରତା | ୫-୨୦ ମିମି |
| ଅଧିକ ଉତ୍ତାପ | 1KW*6 (ତାପମାତ୍ରା ସେଟ୍) | ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ପଏଣ୍ଟ | ୪୦ ମିମି |
| ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ସେଟିଂ | 80KHz+-10 KHz | ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ସମୟ | 25ସେକେଣ୍ଡ(410mmH,40CPM) |
| ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋ। ରେଡିଏସନ୍ ସୁରକ୍ଷାକାରୀ | ସୁରକ୍ଷା ଗାର୍ଡରେ ଆଚ୍ଛାଦିତ | ଉଠିବା ସମୟ (MAX) | ଦୂରତା 5 ମିମି 6 ସେକେଣ୍ଡ ଏବଂ 280 ℃ |
| ଡେମେନସନ୍ | ୬୩୦୦*୭୦୦*୧୪୨୦ମିମି | ଓଜନ | ୮୫୦ କେଜି |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ୟାନ୍ ବଡି ମିଶ୍ରଣ ମେସିନ୍
| ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା | ୬୦ ସିପିଏମ୍ | କ୍ୟାନର ପରିସର ଡାଏ | ୫୨-୧୮୦ ମିମି |
| କ୍ୟାନର ଉଚ୍ଚତାର ପରିସର | ୮୦-୩୨୦ ମିମି | ଘନତା | ≤0.35 |
| ମୋଟ କ୍ଷମତା | ୧୩.୧ କିଲୋୱାଟ | ବାୟୁଚାଳିତ ସିଷ୍ଟମ ଚାପ: | ୦.୫ଏମ୍ପିଏ |
| ବଡି ଅପ୍ରାଟାଇଂ କନଭେୟର ଆକାର | ୨୨୫୦*୨୩୦*୯୨୦ମିମି | ସମ୍ମୁଖ ଭାଗ କନଭେୟର ଆକାର | ୨୭୪୦*୨୬୦*୮୮୦ମିମି |
| ସିମିଂ ମେସିନର ଆକାର | ୨୨୦୦*୧୧୨୦*୨୧୨୦ମିମି | ଓଜନ | ୫.୫ଟି |
ଆମର ବହୁ-କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଗୋଟିଏରେ ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟ କରେସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ୟାନ ବଡି ମିଶ୍ରଣ ମେସିନ୍ ନିମ୍ନ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ। ରେଖୀୟ କିମ୍ବା କାରୋସେଲ ବଡି ସେପରରେ କ୍ୟାନ ବଡି ଗଠନ ଏବଂ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଗତି, ଏବଂସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରୟୋଗ। ସମସ୍ତ ସିଷ୍ଟମରେ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ତରୀୟ ମଡ୍ୟୁଲାରିଟି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା ରହିଛି ଏବଂ ପାର୍ଟିଂ, ଆକୃତି, ନେକିଂ, ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ, ବିଡିଂ ଏବଂ ସିମିଂ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଦ୍ରୁତ, ସରଳ ପୁନଃଉପକରଣ ସହିତ, ସେମାନେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।
ଟିନ୍ କ୍ୟାନ୍ ଦ୍ୱାରା କଳାକୃତି ତିଆରି
୦.୧-୫ଲିଟର ଛୋଟ ଗୋଲ କ୍ୟାନ୍ ଫ୍ଲୋଇଂ ଚାର୍ଟ
ଯଦି ଆପଣଙ୍କ ପାଖରେ କ୍ୟାନ ତିଆରି ମେସିନର କିଛି ଅଂଶ ଅଛି, କିମ୍ବା ଆପଣଙ୍କୁ ଆମର କ୍ୟାନ ତିଆରି ଉପକରଣର କିଛି ଅଂଶ ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ ଆମେ ଆପଣଙ୍କଠାରୁ ଶୁଣି ଖୁସି ହେବୁ!
ଆପଣଙ୍କ କ୍ୟାନ ତିଆରି ଲାଇନ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ବାଛିବାକୁ ସ୍ୱାଗତ!
