30-50L ବଡ଼ ବ୍ୟାରେଲର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ,
ତିନୋଟି ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍:ଶରୀର, ଘୋଡାଇ ପାରିବ ଏବଂ ତଳ ଭାଗରେ କରିପାରିବ.କ୍ୟାନଟି ହେଉଛିନଳାକାରଆକୃତି।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରବାହ:
ଟିନ୍ ସିଟ୍କୁ କାଟି ଖାଲି ଗୋଲ କରିଦେବା (ଫାଟିବା)-ୱେଲ୍ଡିଂ-ବାହ୍ୟଆବରଣ-ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ-ତଳ ଢାଙ୍କୁଣୀଖାଇବାକୁ ଦେବା-ସିମିଂ-ମୋଡ଼ିବାଅଧିକ-ଟିଅପ ଲିଡଖାଇବାକୁ ଦେବା-ସିମିଂ-+କାନ ଲୁଗ୍ୱେଲ୍ଡିଂ-ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷା-ପ୍ୟାକେଜିଂ
ବ୍ୟାରେଲ ତିଆରି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଉପଲବ୍ଧ,ବିସ୍ତୃତ ସୂଚନା ପାଇବା ପାଇଁ ଏଠାରେ କ୍ଲିକ୍ କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରଥମେ କଟ୍ କ୍ୟାନ୍ ବଡି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଫିଡିଂ ଟେବୁଲ୍ରେ ରଖନ୍ତୁ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସକର୍ ଦ୍ୱାରା ଶୋଷନ୍ତୁ, ଟିନ୍ ବ୍ଲାଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ଗୋଟିଏ କରି ଫିଡିଂ ରୋଲରକୁ ପଠାନ୍ତୁ। ଫିଡିଂ ରୋଲର ମାଧ୍ୟମରେ, ସିଙ୍ଗଲ୍ ଟିନ୍ ବ୍ଲାଙ୍କ୍ ଗୋଲାକାରିଂ ରୋଲରକୁ ଗୋଲାକାରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଦିଆଯାଏ, ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଗୋଲାକାରିଂ କରିବା ପାଇଁ ଗୋଲାକାରିଂ ଫର୍ମିଂ ମେକାନିଜିମ୍ କୁ ଦିଆଯାଏ। ଶରୀରକୁ ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନରେ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତି ପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ, କ୍ୟାନ ବଡି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ବାହ୍ୟ ଆବରଣ, ଭିତର ଆବରଣ କିମ୍ବା ଭିତର ପାଉଡର ଆବରଣ ପାଇଁ ଆବରଣ ମେସିନର ରୋଟାରୀ ମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ କନଭେୟରରେ ଫିଡ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ପାର୍ଶ୍ୱ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଲାଇନ୍ କୁ ବାୟୁରେ ପ୍ରକାଶିତ ହେବା ଏବଂ କଳଙ୍କି ଲାଗିବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତା'ପରେ କ୍ୟାନ ବଡିକୁ ମିଶ୍ରଣ ମେସିନକୁ ଫିଡ୍ କରାଯାଏ, ଏହା ଉପର ଆବରଣ କନଭେୟର ଦେଇ ଏକ ସିଧା ଅବସ୍ଥାରେ ଯାଏ। ଏବଂ କ୍ଲାମ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ ଷ୍ଟେସନକୁ ପଠାଯାଏ। ଉପର ଏବଂ ତଳ ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ବାମ୍ପ କରି ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ ହୁଏ।
ଏହା ପରେ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜଡ୍ କ୍ୟାନ୍ ବଡିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତଳ ଢାଙ୍କୁ ଫିଡରକୁ ପଠାଯାଏ, ଆସୁଥିବା କ୍ୟାନ୍ ବଡିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରୁଥିବା ଡିଟେକ୍ଟିଂ ସେନ୍ସର ମାଧ୍ୟମରେ, ଢାଙ୍କୁ ଫିଡର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ତଳ ଢାଙ୍କୁ କ୍ୟାନ୍ ବଡିର ଉପର ଭାଗକୁ ଫିଡ୍ କରିବ ଏବଂ ଉଭୟକୁ ସିମିଂ ଚଙ୍କ ତଳେ ଥିବା ସ୍ଥିତିକୁ ପଠାଯାଏ, ଲିଫ୍ଟିଂ ଟ୍ରେ କ୍ୟାନ୍ ବଡି ଏବଂ ତଳକୁ ସିମିଂ ମେସିନ୍ ହେଡ୍ କୁ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ପଠାଏ।
ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ ସିମିଂ ପରେ। ଏହାକୁ କ୍ୟାନ୍ ବଡି ଟର୍ନରକୁ ପଠାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା କ୍ୟାନ୍ ବଡିକୁ ଓଲଟାଇ ଦିଆଯାଇଥାଏ, ତା'ପରେ ପୁଣି ଥରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପର ଢାଙ୍କୁ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସିମିଂ କରାଯାଏ। ଶେଷରେ। ଏହାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡବଲ୍ ସ୍ପଟ୍ ଇୟର ଲଗ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନକୁ ଦିଆଯାଏ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସାଇଡ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଇଣ୍ଡେକ୍ସିଂ, କ୍ୟାମ୍ କନଭେୟର କନଭେଇଂ, ମେକାନିକ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ବ୍ରେକିଂ ମାଧ୍ୟମରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇୟର ଲଗ୍ ଭାଇବ୍ରେଟିଂ ଡିସ୍କ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଛୋଟ ଗୋଲ କ୍ୟାନରେ ସଠିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମାପ୍ତ କରାଯାଏ।
ଶେଷରେ, ସମାପ୍ତ କ୍ୟାନକୁ କନଭେୟର ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲିକ୍ ପରୀକ୍ଷକ ଷ୍ଟେସନକୁ ଦିଆଯାଏ। ସଠିକ୍ ବାୟୁ ଉତ୍ସ ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଏ ଏବଂ ଏକ ସ୍ଥିର କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଠେଲି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଆସିବ।
ପ୍ରଥମ କଟ୍ (ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରସ୍ଥ) | ୧୫୦ ମିମି | ଦ୍ୱିତୀୟ କଟ୍ (ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରସ୍ଥ) | ୬୦ ମିମି |
ଗତି (ପିସି/ମିନିଟ୍) | 32 | ସିଟର ଘନତା | ୦.୧୨-୦.୫ ମିମି |
ଶକ୍ତି | ୨୨ କିଲୋୱାଟ | ଭୋଲଟେଜ୍ | ୨୨୦ଭି/୩୮୦ଭି/୪୪୦ଭି |
ଓଜନ | ୨୧୦୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ପରିସର (L*W*H) | ୨୫୨୦X୧୮୪୦X୩୯୮୦ମିମି |
ମଡେଲ | ସିଟିପିସି-୨ | ଭୋଲଟେଜ୍ ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି | ୩୮୦ଭୋଲ୍ଟ ୩ଲି+୧ନ+ପିଇ |
ଉତ୍ପାଦନ ଗତି | ୫-୬୦ମି/ମିନିଟ୍ | ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର | ୮-୧୦ମିମି ଏବଂ ୧୦-୨୦ମିମି |
ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର | ୦.୬ଏମ୍ପିଏ | ବଡି ରେଞ୍ଜ ହୋଇପାରେ | D50-200mm D80-400mm |
ବାୟୁ ଆବଶ୍ୟକତା | ୧୦୦-୨୦୦ଲିଟର/ମିନିଟ୍ | ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର | ୨.୮କିଲୋୱାଟ |
ମେସିନ୍ ପରିସର | ୧୦୮୦*୭୨୦*୧୮୨୦ମିମି | ମୋଟ ଓଜନ | ୩୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ |
ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ରେଞ୍ଜ | ୧୦୦-୨୮୦ହର୍ଟ୍ଜ | ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି | ମିନିଟରେ 6-15 ମି |
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା | ୧୫-୩୫ କ୍ୟାନ୍ / ମିନିଟ୍ | ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ କ୍ୟାନ୍ ବ୍ୟାସ | Φ୨୨୦-Φ୩୫୦ମିମି |
ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ କ୍ୟାନ୍ ଉଚ୍ଚତା | ୨୨୦-୫୫୦ ମିମି | ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ | ଟିଣପ୍ଲେଟ୍, ଇସ୍ପାତ-ଆଧାରିତ, କ୍ରୋମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ |
ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା | ୦.୨~୦.୬ ମିମି | ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ତମ୍ବା ତାର ବ୍ୟାସ | Φ୧.୭ମିମି, Φ୧.୫ମିମି |
ଥଣ୍ଡା ପାଣି | ତାପମାତ୍ରା: 12-20℃ ଚାପ:> 0.4Mpa ପ୍ରବାହ: 40L/ମିନିଟ୍ | ||
ମୋଟ କ୍ଷମତା | ୧୨୫ କେଭିଏ | ପରିସର | ୨୨୦୦*୧୫୨୦*୧୯୮୦ମିମି |
ଓଜନ | ୨୫୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ପାଉଡର | ୩୮୦V±୫% ୫୦ହର୍ଜ |
ଉଚ୍ଚତା ପରିସର ହୋଇପାରେ | ୫୦-୬୦୦ ମିମି | ବ୍ୟାସ ପରିସର ହୋଇପାରେ | ୫୨-୪୦୦ ମିମି |
ରୋଲର୍ର ବେଗ | ମିନିଟରେ 5-30 ମି | ଆବରଣ ପ୍ରକାର | ରୋଲର ଆବରଣ |
ଲାଖ ଓସାର | ୮-୧୫ ମିମି ୧୦-୨୦ ମିମି | ମୁଖ୍ୟ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ବର୍ତ୍ତମାନର ଲୋଡ୍ | ୨୨୦ ଭୋଲ୍ଟ ୦.୫ କିଲୋୱାଟ୍ |
ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର | ୦.୬ଏମ୍ପିଏ ୨୦ଲି/ମିନିଟ୍ | ମେସିନର ପରିମାପ ଏବଂ ନେଟ୍ ଓଜନ | ୨୧୦୦*୭୨୦*୧୫୨୦ମିମି ୩୦୦କିଲୋଗ୍ରାମ |
ବର୍ନର୍ ପାୱାର୍ | ୧-୨କିଲୋୱାଟ | ବର୍ନର୍ ଗରମ ଗତି | ୪ମି-୭ମି/ମିନିଟ୍ |
ଉପଯୁକ୍ତ ଛୋଟ କ୍ୟାନ୍ ବ୍ୟାସ | Φ୪୫-Φ୧୭୬ ମିମି | ଉପଯୁକ୍ତ ବଡ଼ କ୍ୟାନ୍ ବ୍ୟାସ | Φ୧୭୬-Φ୩୫୦ମିମି |
କ୍ୟାନ୍ ଉଚ୍ଚତା | ୪୫ ମିମି-୬୦୦ ମିମି | ଥଣ୍ଡା ପାଣି | >୦.୪ଏମ୍ପା,୧୨-୨୦℃,୪୦ଲି/ମିନିଟ୍ |
ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର | ≥୫୦ଲିଟର/ମିନିଟ୍>୦.୫ଏମ୍ପା |
ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା | ୨୫-୩୦ସେପ୍ଟେମ୍ବର ମିନିଟ୍ | କ୍ୟାନର ପରିସର ଡାଏ | ୨୦୦-୩୦୦ ମିମି |
କ୍ୟାନର ଉଚ୍ଚତାର ପରିସର | ୧୭୦-୪୬୦ ମିମି | ଘନତା | ≤0.4 ମିମି |
ମୋଟ କ୍ଷମତା | ୪୪.୪୧ କିଲୋୱାଟ | ବାୟୁଚାଳିତ ପ୍ରଣାଳୀର ଚାପ | ୦.୩-୦.୫ଏମ୍ପିଏ |
ବଡି ଅପ୍ରାଟାଇଂ କନଭେୟର ଆକାର | ୪୨୬୦*୩୪୦*୧୦୦୦ମିମି | ମିଶ୍ରଣ ମେସିନ୍ ଆକାର | ୩୮୦୦*୧୭୭୦*୩୨୦୦ମିମି |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ କାର୍ବିନେଟ୍ ଆକାର | ୭୦୦*୪୫୦*୧୭୦୦ମିମି | ଓଜନ | 9T |
ଚୀନ୍ ଅଗ୍ରଣୀ ପ୍ରଦାନକାରୀ3 ଖଣ୍ଡ ଟିଣ କ୍ୟାନ ତିଆରି ମେସିନ୍ଏବଂଏରୋସଲ୍ କ୍ୟାନ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍, ଚାଙ୍ଗଟାଇ ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ ଇକ୍ୱିପମେଣ୍ଟ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ଏକ ଅଭିଜ୍ଞ କ୍ୟାନ ତିଆରି ମେସିନ୍ କାରଖାନା। ପାର୍ଟିଂ, ଆକୃତି, ନେକିଂ, ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ, ବିଡିଂ ଏବଂ ସିମିଂ ସମେତ, ଆମର କ୍ୟାନ ତିଆରି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-ସ୍ତରୀୟ ମଡ୍ୟୁଲାରିଟି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା ବହନ କରେ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଦ୍ରୁତ, ସରଳ ରିଟୁଲିଂ ସହିତ, ସେମାନେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଶ୍ରେଷ୍ଠ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି।