ଧାତୁ କ୍ୟାନ୍ ପାଇଁ ଭିତର ଆବରଣ ମେସିନ୍ ବାହାରେ ମେସିନ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଗୋଲ କ୍ୟାନ୍ ବର୍ଗାକାର କ୍ୟାନ୍

1. ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର୍ ଉପର ଆଡ଼କୁ ସକ୍ସନ୍ ବେଲ୍ଟ ପରିବହନ ଡିଜାଇନ୍ ପାଉଡର ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ହେଲେ ପାଉଡର ଜମା କିମ୍ବା ଗ୍ଲୁ ଫୋମିଂକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆଗ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ କୁ ଥଣ୍ଡା କରିଥାଏ।
୨. ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ବେଲ୍ଟ ପରିବହନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ୟାନ ବଡିକୁ ପରିବହନ ବେଲ୍ଟ ତଳେ ଶୋଷି ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ କ୍ୟାନର ପ୍ରକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ ପରିବହନ ଉଚ୍ଚତାକୁ ସଜାଡ଼ିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏବଂ ପରିବହନ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ।
3. ଗଡ଼ିବା ପରେ ଅଠା ଅସମାନ ନହେବା ପାଇଁ, ଆବରଣ ଚକର ଆଉଟଲେଟରେ ଏକ ବ୍ରଶ୍ ଲଗାଯାଇଥାଏ। ବ୍ରଶ୍ ଟାଙ୍କି ଭିତରକୁ ଅଠା ଆଣେ, ଏହି ସତ୍ୟକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ, ସିଲିଣ୍ଡରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ସ୍ୱିଚ୍ ଲଗାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବ୍ରଶ୍ କେବଳ ଟାଙ୍କି ଥିବା ସମୟରେ ତଳକୁ ଯିବ ଏବଂ ଟାଙ୍କି ନଥିବା ସମୟରେ ଉପରକୁ ଉଠିବ। , ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅଠା ଟାଙ୍କି ଭିତରକୁ ନପଡ଼େ।
୪. ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଡିବଗିଂର ସୁବିଧା ପାଇଁ, ସମଗ୍ର ପରିବହନ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଆବରଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଉପରକୁ ଏବଂ ପଛକୁ ଉଠାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଏୟାର ସିଲିଣ୍ଡର ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଫଳରେ ଉପର ସକ୍ସନ୍ ପରିବହନ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ର ଅସୁବିଧାଜନକ ଡିବଗିଂର ଅସୁବିଧାକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ।
୫. ବାହ୍ୟ ଆବରଣ ବେଲ୍ଟ ରବର ଚକ ଏବଂ ରୋଲରର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ସଫା କରିବା ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକ ଲଗାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଆବରଣ ଚକର ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଅଳିଆ ପ୍ରଦୂଷିତ ନ କରେ ଏବଂ ଆବରଣ ଚକର ପରିଷ୍କାରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
6. ଆମର କମ୍ପାନୀ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବାହ୍ୟ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ପଦ୍ଧତି ତିଆରି କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ବାହ୍ୟ ଆବରଣ ତଳ ପରିବହନ ପଦ୍ଧତି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ (ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ ହେଉଛି ଉପର ପାର୍ଶ୍ୱ ପରିବହନ ପଦ୍ଧତି)। ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଆବରଣ ସହିତ ଟଚ୍-ଅପ୍ ଆବରଣ ମେସିନ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ର ପରିବହନ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ବେଲ୍ଟ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା କ୍ୟାନ୍ ବଡି ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ସମାନ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ରେଖାରେ ସ୍ଥିର ଭାବରେ ରହିପାରିବ।