I. କଞ୍ଚାମାଲ ପୂର୍ବ-ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଟ୍ୟାଙ୍କ ବଡି ପାଇଁ ଭିତ୍ତିଭୂମି ସ୍ଥାପନ
କଞ୍ଚାମାଲ କାଟିବା:ସିଅରିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ରୋଲ୍ଡ ଟିନପ୍ଲେଟକୁ ଆୟତାକାର ସିଟ୍ରେ କାଟିଥାଏ ଯାହା କ୍ୟାନ୍ ବଡି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରିମାଣ ପୂରଣ କରେ। ଏହା ≤0.1mm ତ୍ରୁଟି ମାର୍ଜିନ୍ ସହିତ ସିଧା ଧାର ଏବଂ ପରିମାଣ ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଆବରଣ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ:ଆୟତାକାର ପ୍ୟାନେଲରେ ଏକ ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଭିତର ଆବରଣ ଲଗାନ୍ତୁ (ଯାହା ଦ୍ଵାରା କ୍ୟାନ୍ ବଡିକୁ କ୍ଷିପ୍ତ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରାଯାଏ)। ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବାହାର ପାର୍ଶ୍ଵରେ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସହିତ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ। ମୁଦ୍ରଣ ପରେ, ଆବରଣ ଆବଦ୍ଧତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଶୁଖାଇବା ଚୁଲିରେ ଶୁଖାଯାଏ ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ କରାଯାଏ।
ସ୍ଲିଟିଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସ:ଏକ ସ୍ଲିଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ମୁଦ୍ରିତ ସିଟ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ୟାନ୍ ବଡିର ପରିଧି ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଲମ୍ବା, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ରେ କଟାଯାଏ। ଏକକାଳୀନ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଭୁଲ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍ କିମ୍ବା ୱେଲ୍ଡ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଧାର ସହିତ ଥିବା ବର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ।
II. ଟ୍ୟାଙ୍କ ଶରୀର ଗଠନ: ନଳାକାର ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା
ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଗଡ଼ାଇବା:ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକାଲ୍ କ୍ୟାନ୍ ବ୍ଲାଙ୍କ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଲିଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ରେ ଫିଡ୍ କରନ୍ତୁ। ସିଲିଣ୍ଡର୍ ସନ୍ଧିରେ ସମାନ ଓଭରଲାପ୍ (ସାଧାରଣତଃ 0.3-2mm, ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ଆଧାରିତ) ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ପରିଧି ବିଚ୍ୟୁତି ≤0.2mm ସହିତ, ପାର୍ଶ୍ୱ ସିମ୍ ସିଲ୍ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେଉ।
ପାର୍ଶ୍ୱ ସିମ୍ ସିଲିଂ (ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା):ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିଲିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂ-ବ୍ୟବହାରକାରୀ ତାର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ବଡି ବ୍ଲାଙ୍କଗୁଡ଼ିକୁ 0.3-0.5mm ର ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଓଭରଲାପ୍ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ତା'ପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସାମଗ୍ରୀର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁଠାରୁ ସାମାନ୍ୟ କମ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରାଯାଏ। ଏକାସଙ୍ଗେ, ଓଭରଲାପ୍ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ରୋଲ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ବିସ୍ତାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ବଡି ପାର୍ଶ୍ଵ ସିମ୍ ର ସ୍ଥିରୀକରଣ ଏବଂ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ କଡ଼ା ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଗଠନ କରେ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଆବରଣ ସମାପ୍ତି:ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ, ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠରୁ ସ୍ଲାଗ୍, ସ୍ପାଟର୍ କିମ୍ବା ଅତିରିକ୍ତ ଫିଲର ଧାତୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ (ୱେଲ୍ଡ ସ୍ଲାଗ୍ ସ୍କ୍ରାପର୍/ଡିବରିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି)। କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ବିଷୟବସ୍ତୁର ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡର ଖୋଲା ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଆବରଣ ପୁନଃ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ। ପୁନଃ ପ୍ରୟୋଗ ପରେ ପୁନଃ ବେକ୍ କରନ୍ତୁ।
III. ଟ୍ୟାଙ୍କ ହଲ୍ର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ: ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଅନୁକୂଳନ ସମାବେଶ
ସ୍ପ୍ଲିଟ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କଗୁଡ଼ିକର କଟା:ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଗଡ଼ାଇ ହୋଇଥିବା ଲମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକୁ 2-3ଟି ଟ୍ୟାଙ୍କ ବଡିରେ ବିଭକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଏକ ଟ୍ରିମିଂ ସିଅର୍ ମେସିନ୍ ଲମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ ଟ୍ୟାଙ୍କ ବଡିରେ କାଟିଥାଏ, ଯାହା ସମସ୍ତ ୟୁନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଉଚ୍ଚତା ପରିମାପକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
ପ୍ରଶସ୍ତ ଗଠନ:ଖାଦ୍ୟ କ୍ୟାନରେ ବାହ୍ୟ ଚାପ କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପରିବେଶ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇ କ୍ୟାନ୍ ଶରୀରର ସଙ୍କୋଚନ ଶକ୍ତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, କ୍ୟାନ୍ ପୃଷ୍ଠରେ କୋରେଗେଟିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି କୋରେଗେସନ୍ କିମ୍ବା ରିବ୍ ଗଠନ କରାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଗଠନାତ୍ମକ ସୁଦୃଢ଼ୀକରଣ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଶେଷ କରନ୍ତୁ:ଟ୍ୟାଙ୍କ ବଡିର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତକୁ ଏଣ୍ଡ ବେଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ (ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ ମେସିନ୍) ରେ ଫିଡ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏଣ୍ଡ କ୍ୟାପ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଫ୍ଲାଙ୍ଗେସ୍ ତିଆରି ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସଂଯୋଗ ଏବଂ ଟାଙ୍କି ଢାଙ୍କଣ ଏବଂ ତଳ ଅଂଶ ସହିତ ସିଲ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହେବ।
IV. ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ: ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ସମାପ୍ତି
କ୍ୟାନ୍ ବଟମ୍ ସିଲ୍ କରିବା:କ୍ୟାନର ତଳ ଅଂଶକୁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ରୋଲିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କ୍ୟାନ ବଡିର ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଧାରରେ ଘୋଡ଼ାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ସିଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁଥିବା ସିଲିଂ ଶକ୍ତି ସହିତ ଲିକ୍-ମୁକ୍ତ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ:ଜଳସ୍ନାତକ କିମ୍ବା ବାୟୁମାତ୍ରିକ ଚାପ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ବାୟୁରୋଧୀତା ପରୀକ୍ଷା, ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ପରିମାଣିକ ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଲିକ୍ ପାତ୍ର ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ତ୍ରୁଟି ଭଳି ଅଣ-ଅନୁରୂପ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରନ୍ତୁ।
ପାଲେଟାଇଜିଂ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ:ଯୋଗ୍ୟ ତିନି-ପିସ୍ କଣ୍ଟେନରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଉପରେ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯାଏ, ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ସହିତ ସୁରକ୍ଷିତ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପୂରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଗୋଦାମକୁ ପଠାଯାଏ।
ଚେଙ୍ଗଡୁ ଚାଙ୍ଗଟାଇ ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ ଇକ୍ୱିପମେଣ୍ଟ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ - ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ୟାନ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ରପ୍ତାନିକାରୀ, ଟିନ୍ କ୍ୟାନ ତିଆରି ପାଇଁ ସମସ୍ତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଧାତୁ ପ୍ୟାକିଂ ଶିଳ୍ପର ସଦ୍ୟତମ ଖବର ଜାଣିବା ପାଇଁ, ନୂତନ ଟିନ୍ କ୍ୟାନ ତିଆରି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଖୋଜନ୍ତୁ, ଏବଂକ୍ୟାନ ତିଆରି ପାଇଁ ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ ମୂଲ୍ୟ ପାଆନ୍ତୁ,ଗୁଣବତ୍ତା ବାଛନ୍ତୁକ୍ୟାନ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ଚାଙ୍ଗତାଇରେ ।
ଆମକୁ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିବରଣୀ ପାଇଁ:
ଫୋନ୍:+୮୬ ୧୩୮ ୦୮୦୧ ୧୨୦୬ +୮୬ ୧୮୯୪୩୬୦୨୧୨୮
ହ୍ୱାଟ୍ସଅପ୍:+୮୬ ୧୩୮ ୦୮୦୧ ୧୨୦୬ +୮୬ ୧୮୯୪୩୬୦୨୧୨୮
Email:llz@changtaizn.cn cdctzg@changtaizn.cn
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୨୮-୨୦୨୫