ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ୟାନ-ମେକିଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
କ୍ୟାନ ବଡି ୱେଲ୍ଡର ଭଳି କ୍ୟାନ ତିଆରି ଉପକରଣ ସମେତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ୟାନ ତିଆରି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ଯଥେଷ୍ଟ ସମୟ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ। ଶିଳ୍ପ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଉନ୍ନତ ସହରଗୁଡ଼ିକରେ, ଏହି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଧ୍ୟାନ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହୋଇଛି। ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଭୟ ଅପରେଟର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କୌଶଳୀଙ୍କ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଦୁଇଟି ପ୍ରମୁଖ ପଦ୍ଧତି:
- ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ମରାମତି ପଦ୍ଧତି: ଯଦି ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ତେବେ ସାଧାରଣତଃ ତୁରନ୍ତ ମରାମତିକୁ ଏଡାଇ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅସ୍ଥାୟୀ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ ଛୁଟି କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଡାଉନଟାଇମ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଜାରି ରଖିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କୌଶଳୀ ଏବଂ ଅପରେଟରମାନେ ଏକକାଳୀନ ସମସ୍ତ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ସହଯୋଗ କରିପାରିବେ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କ୍ୟାନ ବଡି ୱେଲ୍ଡର ଭଳି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସୋମବାର ଦିନ ଉତ୍ପାଦନ ପୁନରାରମ୍ଭ ହେବା ପରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷମତାରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ।
- ବିଭାଗୀକୃତ ମରାମତି ପଦ୍ଧତି: ଅଧିକ ମରାମତି ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବଡ଼ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ, ସମକାଳୀନ ମରାମତି ପଦ୍ଧତି ସମ୍ଭବପର ହୋଇନପାରେ। ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଛୁଟିଦିନ ସମୟରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ୟାନ୍-ତିଆରି ଲାଇନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଂଶରେ ମରାମତି କରାଯାଏ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ମରାମତି କରାଯାଏ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ରହିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହା ସହିତ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏକ ସକ୍ରିୟ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ପରାମର୍ଶ ଦିଆଯାଇଛି। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସମୟ ଲଗ୍ କରିବା ପାଇଁ ଟାଇମର୍ ସଂସ୍ଥାପନ କରି, ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପରିଧାନ ଢାଞ୍ଚା ପୂର୍ବାନୁମାନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ସହଜରେ ପିନ୍ଧିଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆଗୁଆ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖେ।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
- ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସର୍କିଟ, ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଲାଇନ୍, ତେଲ ଲାଇନ୍ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରିବହନ ଅଂଶ (ଯଥା, ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍) ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ।
- ପ୍ରକ୍ରିୟାଧୀନ ଯାଞ୍ଚ: ନିୟମିତ ପାଟ୍ରୋଲିଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ପଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଯେକୌଣସି ଅନିୟମିତତାକୁ ଲିପିବଦ୍ଧ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଛୋଟ ଛୋଟ ସମସ୍ୟାର ତୁରନ୍ତ ସମାଧାନ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସିଫ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମୟରେ ବଡ଼ ସମସ୍ୟା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ରହିବା ଉଚିତ।
- ବ୍ୟାପକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏକୀକୃତ ବନ୍ଦ: ସମୟ ସମୟରେ, ବ୍ୟାପକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଏକ ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ ଆୟୋଜନ କରାଯାଏ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାଙ୍ଗିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ପୂର୍ବରୁ ପୁରୁଣା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଇଥାଏ।
- ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା, ଯାହାକୁ କେତେକ ସମୟରେ "ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରେଖା" କୁହାଯାଏ, ଏଥିରେ ଏକ ୱର୍କପିସ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ୍ ଥାଏ ଯାହା ଏକ ଉତ୍ପାଦର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅଂଶ କିମ୍ବା ସମସ୍ତ ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ କ୍ରମାନୁସାରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମେସିନ୍ ଏବଂ ସହାୟକ ଉପକରଣର ଏକ ଗୋଷ୍ଠୀକୁ ସଂଯୋଗ କରିଥାଏ। ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ମେସିନ୍, ଶିଳ୍ପ ରୋବୋଟିକ୍ସ ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟିଂ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିରେ ଅଗ୍ରଗତି, ଗୋଷ୍ଠୀ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ, ଏହି ରେଖାଗୁଡ଼ିକର ନମନୀୟତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଛି। ସେମାନେ ବର୍ତ୍ତମାନ କ୍ଷୁଦ୍ରରୁ ମଧ୍ୟମ ପରିମାଣରେ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି। ଏହି ବହୁମୁଖୀତା ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନିର୍ମାଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟାପକ ଗ୍ରହଣକୁ ନେଇଛି, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ୟାନ୍-ତିଆରି ଲାଇନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ ଏବଂ ନମନୀୟ ଉତ୍ପାଦନ ସିଷ୍ଟମ ଆଡ଼କୁ ଠେଲି ଦେଇଛି।
ଚେଙ୍ଗଡୁ ଚାଙ୍ଗଟାଇ ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ ଇକ୍ୱିପମେଣ୍ଟ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ - ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ୟାନ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ରପ୍ତାନିକାରୀ, ଟିନ କ୍ୟାନ ତିଆରି ପାଇଁ ସମସ୍ତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଧାତୁ ପ୍ୟାକିଂ ଶିଳ୍ପର ସଦ୍ୟତମ ଖବର ଜାଣିବା ପାଇଁ, ନୂତନ ଟିନ କ୍ୟାନ ତିଆରି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଖୋଜନ୍ତୁ, ଏବଂ କ୍ୟାନ ତିଆରି ପାଇଁ ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ ମୂଲ୍ୟ ପାଆନ୍ତୁ, ଚାଙ୍ଗଟାଇରେ ଗୁଣାତ୍ମକ କ୍ୟାନ ତିଆରି ମେସିନ୍ ବାଛନ୍ତୁ।
ଆମକୁ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିବରଣୀ ପାଇଁ:
ଫୋନ୍:+୮୬ ୧୩୮ ୦୮୦୧ ୧୨୦୬
ହ୍ୱାଟ୍ସଆପ୍:+୮୬ ୧୩୪ ୦୮୫୩ ୬୨୧୮
Email:tiger@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୦୧-୨୦୨୪