ଯଥେଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
ତିନି ଖଣ୍ଡ କ୍ୟାନ ତିଆରି କରିବା
ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ:
▼ ସିୟର ବ୍ୟବହାର କରି କଏଲ ଷ୍ଟକ୍କୁ ଆୟତାକାର ପ୍ଲେଟରେ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ।
▼ ଆବରଣ ଲଗାନ୍ତୁ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଲଗାନ୍ତୁ
▼ ଲମ୍ବା ପଟିରେ କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ
▼ ସିଲିଣ୍ଡରରେ ଗଡ଼ାଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ସିମ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡ କରନ୍ତୁ
▼ ଟଚ୍-ଅପ୍ ସିମ୍ ଏବଂ ଆବରଣ
▼ କ୍ୟାନ ବଡିଗୁଡ଼ିକୁ କାଟନ୍ତୁ
▼ ମଣି କିମ୍ବା କୋରେଗେସନ୍ ତିଆରି କରନ୍ତୁ
▼ ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତକୁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ କରନ୍ତୁ
▼ ମଣିକୁ ଘୋଡ଼ାଇ ଦିଅନ୍ତୁ ଏବଂ ତଳ ଭାଗକୁ ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ
▼ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେଥିରେ ଷ୍ଟାକ୍ କରନ୍ତୁ
① କ୍ୟାନ୍ବଡି ଫାବ୍ରିକେସନ୍
ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ରୋଲିଂ/ଫର୍ମିଂ ଏବଂ ପାର୍ଶ୍ୱ-ସିମ୍ ସିଲିଂ। ତିନୋଟି ସିଲିଂ ପଦ୍ଧତି ଅଛି: ସୋଲଡରିଂ, ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ, ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ବଣ୍ଡିଂ।
ସୋଲର୍ଡ ସିମ୍ କ୍ୟାନ୍:ସୋଲଡରଟି ସାଧାରଣତଃ 98% ସୀସା ଏବଂ 2% ଟିନ୍ ରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ। ସିଲିଣ୍ଡର ତିଆରି ମେସିନ୍ ସୋଲଡରିଂ/ସିମ୍ ସିଲର୍ ସହିତ ମିଶି କାମ କରେ। ଖାଲି ସ୍ଥାନର ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ଏବଂ ହୁକ୍ କରାଯାଏ, ଯାହା ସିଲିଣ୍ଡର ଗଠନ ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ତା'ପରେ ସିଲିଣ୍ଡରଟି ଏକ ପାର୍ଶ୍ୱ-ସିମ୍ ମେସିନ୍ ଦେଇ ଯାଏ: ଦ୍ରାବକ ଏବଂ ସୋଲଡର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ସିମ୍ ଅଞ୍ଚଳକୁ ଏକ ଗ୍ୟାସ୍ ଟର୍ଚ୍ଚ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରିହିଟ୍ କରାଯାଏ, ତା'ପରେ ଏକ ଲମ୍ବ ସୋଲଡରିଂ ରୋଲର ଏହାକୁ ଆହୁରି ଗରମ କରେ, ଯାହା ସୋଲଡରକୁ ସିମ୍ ରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବାକୁ ଦିଏ। ତା'ପରେ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସ୍କ୍ରାପର୍ ରୋଲର ଦ୍ୱାରା ଅତିରିକ୍ତ ସୋଲଡରକୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଏ।
ଫ୍ୟୁଜନ ୱେଲ୍ଡିଂ:ଏହା ଏକ ସ୍ୱୟଂ-ବ୍ୟବହାରକାରୀ ତାର-ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ। ପୂର୍ବ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକରେ କମ୍ ରୋଲର ଚାପରେ ତରଳିବା ବିନ୍ଦୁ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ ହୋଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ସହିତ ପ୍ରଶସ୍ତ ଲ୍ୟାପ୍ ସନ୍ଧି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିଲା। ନୂତନତମ ୱେଲ୍ଡରମାନେ ଛୋଟ ଲ୍ୟାପ୍ ଓଭରଲାପ୍ (0.3-0.5 ମିମି) ବ୍ୟବହାର କରୁଥିଲେ, ଧାତୁକୁ ଏହାର ତରଳିବା ବିନ୍ଦୁ ତଳେ ଗରମ କରୁଥିଲେ, କିନ୍ତୁ ଓଭରଲାପ୍କୁ ଏକାଠି କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରୁଥିଲେ।
ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ମୂଳ ମସୃଣ କିମ୍ବା ଆବୃତ ଭିତର ପୃଷ୍ଠକୁ ବ୍ୟାହତ କରେ, ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଲୁହା, ଲୁହା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଏବଂ ଟିନ୍ ପ୍ରକାଶିତ କରେ। ସିମ୍ରେ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରଦୂଷଣ କିମ୍ବା କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ଅଧିକାଂଶ କ୍ୟାନ୍ର ପାର୍ଶ୍ୱ ସିଲ୍ରେ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଆବରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ଆଠାଜିଆ ବନ୍ଧନ:ଶୁଖିଲା ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏକ ନାଇଲନ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ ସିମ୍ ଉପରେ ଲଗାଯାଏ, ସିଲିଣ୍ଡର ଗଠନ ପରେ ଏହା ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ଘନୀଭୂତ ହୁଏ। ଏହାର ସୁବିଧା ହେଉଛି ପୂର୍ଣ୍ଣ ଧାର ସୁରକ୍ଷା କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ କେବଳ ଟିନ୍-ମୁକ୍ତ ଇସ୍ପାତ (TFS) ସହିତ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କାରଣ ଟିନ୍ ର ତରଳାଇବା ବିନ୍ଦୁ ଆଡେସିଭ୍ ର ନିକଟତର।
② କ୍ୟାନ ବଡିର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ
ଶରୀରର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତକୁ ଶେଷ ଆବରଣ ଯୋଡ଼ିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଖାଦ୍ୟ କ୍ୟାନ ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ କ୍ୟାନ ବାହ୍ୟ ଚାପ କିମ୍ବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଶୂନ୍ୟତା ଦେଇପାରେ। ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଶରୀରରେ କଠିନ ପଞ୍ଜରା ଯୋଡାଯାଇପାରେ ଯାହାକୁ କୋରୁଗେସନ କୁହାଯାଏ।
ଅଗଭୀର ପାତ୍ର ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ, ଦୁଇ ରୁ ତିନୋଟି କ୍ୟାନ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଲମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡର ତିଆରି କରାଯାଏ। ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ସିଲିଣ୍ଡର କାଟିବା। ପାରମ୍ପରିକ ଭାବରେ, ତିଆରି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ କଟିଂ/କ୍ରିଜିଂ ମେସିନରେ ଖାଲି କଟାଯାଉଥିଲା। କିନ୍ତୁ ସମ୍ପ୍ରତି, ଦୁଇ-ଖଣ୍ଡ କ୍ୟାନ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବିକଶିତ ଟ୍ରିମିଂ-ସିଅରିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ଦେଖାଯାଇଛି।


ଚେଙ୍ଗଡୁ ଚାଙ୍ଗଟାଇ ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ ଇକ୍ୱିପମେଣ୍ଟ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ - ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ୟାନ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ରପ୍ତାନିକାରୀ, ଟିନ୍ କ୍ୟାନ ତିଆରି ପାଇଁ ସମସ୍ତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଧାତୁ ପ୍ୟାକିଂ ଶିଳ୍ପର ସଦ୍ୟତମ ଖବର ଜାଣିବା ପାଇଁ, ନୂତନ ଟିନ୍ କ୍ୟାନ ତିଆରି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଖୋଜନ୍ତୁ, ଏବଂକ୍ୟାନ ତିଆରି ପାଇଁ ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ ମୂଲ୍ୟ ପାଆନ୍ତୁ,ଗୁଣବତ୍ତା ବାଛନ୍ତୁକ୍ୟାନ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ଚାଙ୍ଗତାଇରେ ।
ଆମକୁ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିବରଣୀ ପାଇଁ:
ଫୋନ୍:+୮୬ ୧୩୮ ୦୮୦୧ ୧୨୦୬
ହ୍ୱାଟ୍ସଅପ୍:+୮୬ ୧୩୮ ୦୮୦୧ ୧୨୦୬
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
ଏକ ନୂତନ ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ କ୍ୟାନ ତିଆରି ଲାଇନ ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ଯୋଜନା କରୁଛନ୍ତି କି?
ଉ: କାରଣ ଆମ ପାଖରେ ଏକ ସୁନ୍ଦର କ୍ୟାନ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମେସିନ୍ ଦେବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଛି।
ଉତ୍ତର: କ୍ରେତାମାନେ ଆମ କାରଖାନାକୁ ମେସିନ୍ ଆଣିବା ପାଇଁ ଆସିବା ଏକ ବଡ଼ ସୁବିଧା କାରଣ ଆମର ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରମାଣପତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ ଏବଂ ଏହା ରପ୍ତାନି ପାଇଁ ସହଜ ହେବ।
ଆମର ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ଆପଣଙ୍କ ସାଇଟକୁ ଆସିବେ, ଆପଣଙ୍କର ଧାତୁ କ୍ୟାନ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନକୁ ନିର୍ମାଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବେ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ କାମ ନକରେ!
ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଆପଣଙ୍କ କାରଖାନାକୁ ଦୀର୍ଘ ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରିବେ।
ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଛି, ମାର୍ଗରେ ଥିବା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରାଯାଉଛି।
ଉ: ହଁ! ଆମେ ୧ ବର୍ଷ ପାଇଁ ମାଗଣାରେ ଶୀଘ୍ର ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅଂଶ ଯୋଗାଇପାରିବୁ, କେବଳ ନିଶ୍ଚିତ ରୁହନ୍ତୁ ଯେ ଆମର ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର କରିବେ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ସ୍ଥାୟୀ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୨୧-୨୦୨୫