ଯଥେଷ୍ଟ ମୂଲ୍ୟରେ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ!
ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକ
ପ୍ରତିରୋଧ ୱେଲ୍ଡିଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରବାହର ତାପଜ ପ୍ରଭାବକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଦୁଇଟି ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟ ଦେଇ କରେଣ୍ଟ ଯାଏ, ୱେଲ୍ଡିଂ ସର୍କିଟରେ ପ୍ରତିରୋଧ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ପ୍ଲେଟଗୁଡ଼ିକୁ ତରଳିଯାଏ, ଯାହାକୁ ଚାପରେ ଯୋଡାଯାଏ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ। ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଦୁଇଟି ଅଂଶ ନେଇଥାଏ: ଧାତୁ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ଶରୀର ପ୍ରତିରୋଧ। ତେଣୁ, ଏକ ଭଲ ୱେଲ୍ଡ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ସାମଗ୍ରୀର ଶରୀର ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ସହିତ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପାଞ୍ଚଟି ମୌଳିକ ପାରାମିଟରକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ: ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଚାପ, ଓଭରଲାପ୍, ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି, ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ କାରକ - ଟିନପ୍ଲେଟ୍। ଏହି କାରକଗୁଡ଼ିକ ୱେଲ୍ଡ ନଗେଟ୍ ବ୍ୟବଧାନ, ତରଳିବାର ଡିଗ୍ରୀ, ଆକୃତି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ନଗେଟ୍ସର ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକ୍ଚର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତି। ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ପରସ୍ପର ସହିତ ଜଡିତ; ଯେତେବେଳେ ଗୋଟିଏ ପାରାମିଟର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଅବସ୍ଥା ପୁନଃସେଟ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ।
(୧) ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କରେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଯେତେବେଳେ ଅନ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ, ଏକ ଭଲ ୱେଲ୍ଡ ପାଇବା ପାଇଁ, ସ୍ଥିର ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କରେଣ୍ଟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ଟିନପ୍ଲେଟ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ତରଳିଯାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ନଗେଟ୍ ସଂଯୋଗ ହୁଏ। ଯେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, କରେଣ୍ଟ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହୁଏ, ତେବେ ଟିନପ୍ଲେଟ୍ ଅଧିକ ଗରମ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ୱେଲ୍ଡ ନଗେଟ୍ ଟିନପ୍ଲେଟ୍ ସଙ୍କୁଚିତ ହେବା ଅପେକ୍ଷା ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୁଏ, ଯାହା ଫଳରେ ୱେଲ୍ଡ ପଏଣ୍ଟରେ ବଡ଼ ଗାତ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ବିପରୀତ ଭାବରେ, ଯଦି ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ସଂଯୋଗହୀନ ୱେଲ୍ଡ ନଗେଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଏହା ସହିତ, ଟିନପ୍ଲେଟ୍ର ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଗରମ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଲମ୍ବା ଗାତ କିମ୍ବା ଟିନ୍ ସୋଲଡରିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
(2) ୱେଲ୍ଡିଂ ଚାପ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କରେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ଟିନପ୍ଲେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଟିନ ସ୍ତର କମ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଏକ ଭଲ ପରିବାହୀ ଧାତୁ, ଏବଂ ଏହାର କମ୍ କଠୋରତା ଚାପରେ ଏହାକୁ ସହଜରେ ବିକୃତ କରିଥାଏ, ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ସହଜ କରିଥାଏ। ୱେଲ୍ଡିଂ ଚାପ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରେଣ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ କାରଣ ଅଧିକ ଚାପ ଟିନପ୍ଲେଟର ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ପୃଷ୍ଠ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ତେଣୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରେଣ୍ଟରେ ଆପେକ୍ଷିକ ବୃଦ୍ଧି ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ୱେଲ୍ଡିଂ ଚାପ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସଜାଡ଼ିବା ଉଚିତ। ଯଦି ଚାପ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ହୁଏ, ତେବେ ୱେଲ୍ଡ ବିଡ୍ ଅଧିକ ହେବ, ଯାହା ମରାମତି ଆବରଣକୁ ଜଟିଳ କରିବ। ବିପରୀତରେ, ଉଚ୍ଚ ୱେଲ୍ଡିଂ ଚାପ ସହଜରେ ଏକ ସମତଳ ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ହାସଲ କରିଥାଏ।
(3) ଓଭରଲାପ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କରେଣ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କଏକ ବଡ଼ ଓଭରଲାପ୍ ପାଇଁ ଅଧିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାପ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେଣୁ ଓଭରଲାପ୍ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରେଣ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ସ୍ଥିର ୱେଲ୍ଡିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ, ଯଦି ଓଭରଲାପ୍ ସାଧାରଣ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହୁଏ, ସମାନ ୱେଲ୍ଡିଂ ଚାପ ଅଧୀନରେ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ୱେଲ୍ଡିଂ କରେଣ୍ଟ ଘନତା ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସାମାନ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାପ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ୱେଲ୍ଡ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ବିପରୀତ ଭାବରେ, ଓଭରଲାପ୍ ହ୍ରାସ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଓଭରଲାପ୍ ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ।
(୪) ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପରେ ଟିନପ୍ଲେଟ୍ ଗୁଣର ପ୍ରଭାବ
1. ଟିନ୍ ଆବରଣ ଓଜନ ଟିନ୍ପ୍ଲେଟ୍ ଉପରେ ଟିନ୍ ଆବରଣ ଓଜନ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଯଦିଓ ଟିନ୍ ସ୍ତରର ଯୋଗାଯୋଗ ପ୍ରତିରୋଧ କମ୍ ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ଏକ ଭଲ ପରିବାହୀ, ଯଦି ଟିନ୍ ଆବରଣ ଓଜନ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ (0.5 ଗ୍ରାମ/ବର୍ଗ ମିଟରରୁ କମ୍) ଥାଏ, ଏବଂ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସ୍ତର ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସ୍ତରର ପୃଷ୍ଠ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଧିକ ଥାଏ, ଯାହା ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ କ୍ଷତିକାରକ। ବିଶେଷକରି ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ ଟିନ୍ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ, ଯଦି ମିଶ୍ରଧାତୁ ସ୍ତର ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଭିନ୍ନ ହୁଏ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ ଟିନ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ସମାନ ସେଟିଂସ୍ ଅଧୀନରେ ଥଣ୍ଡା ୱେଲ୍ଡିଂ ସହଜରେ ହୋଇପାରେ। ଉଚ୍ଚ ଟିନ୍ ଆବରଣ ଓଜନ ସହିତ ଟିନ୍ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ, ସମାନ ୱେଲ୍ଡିଂ କରେଣ୍ଟ ସହିତ ପ୍ରାପ୍ତ ୱେଲ୍ଡ ନଗେଟ୍ ସ୍ପେସିଂ କମ୍ ଟିନ୍ ଆବରଣ ଓଜନ ସହିତ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଏକ ଭଲ ୱେଲ୍ଡ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ହ୍ରାସ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ସହିତ, ଯଦି ୱେଲ୍ଡିଂ କରେଣ୍ଟ ଅତ୍ୟଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ଟିନ୍ ତରଳିବା ସମୟରେ ଲୁହା ଶସ୍ୟ ସୀମା ସହିତ ପ୍ରବେଶ କରିପାରେ, ଯାହା କିଛି ଖାଦ୍ୟ କ୍ୟାନରେ ଅନ୍ତଃକଣିକା କ୍ଷରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
2. ଘନତାଟିନପ୍ଲେଟର ଘନତା ୱେଲ୍ଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସମାୟୋଜନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ବିଶେଷକରି ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକରେ। ଟିନପ୍ଲେଟର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ୱେଲ୍ଡିଂ କରେଣ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଘନତା ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅବସ୍ଥାର ଉପର ଏବଂ ତଳ ସୀମା ହ୍ରାସ ପାଏ।
3. କଠିନତାୱେଲ୍ଡିଂ କରେଣ୍ଟର ସେଟିଂ ଟିନପ୍ଲେଟର କଠିନତା ସହିତ ଜଡିତ। ଯେତେବେଳେ କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ସେହି ଅନୁସାରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରେଣ୍ଟ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ। ସେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରିସ୍ଥିତି ଅଧୀନରେ, ସାଧାରଣ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଟିନପ୍ଲେଟ୍ ଘନତା ଏବଂ କଠିନରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ୱେଲ୍ଡିଂକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ। ତଥାପି, ଯଦି ଘନତା ଏବଂ କଠିନତା ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଭିନ୍ନ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ଅସ୍ଥିର ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ଥଣ୍ଡା ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଓଭରୱେଲ୍ଡିଂ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ସେଟ୍ ଚାପ ଅଧୀନରେ, ଯଦି ଟିନପ୍ଲେଟର କଠିନତା ଅତ୍ୟଧିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ତେବେ ଦୁଇଟି ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ପୃଷ୍ଠ ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରେଣ୍ଟ ହ୍ରାସ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
୪. ବେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ଯେତେବେଳେ ବେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ରେ କାର୍ବନ ପରିମାଣ ଅଧିକ ଥାଏ, ସେତେବେଳେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରେଣ୍ଟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଏହା ସହିତ, ଯଦି ବେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ରେ ଅନେକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ଥାଏ, ତେବେ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ସହଜରେ ସ୍ପାଟର୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ସଂକ୍ଷେପରେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଖାଲି କ୍ୟାନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା କିମ୍ବା ଟିନ୍ପ୍ଲେଟ୍ର ପ୍ରକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ସମୟରେ, ନୂତନ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅବସ୍ଥା ପୁନଃସେଟ୍ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଚେଙ୍ଗଡୁ ଚାଙ୍ଗଟାଇ ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ ଇକ୍ୱିପମେଣ୍ଟ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ - ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କ୍ୟାନ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ରପ୍ତାନିକାରୀ, ଟିନ୍ କ୍ୟାନ ତିଆରି ପାଇଁ ସମସ୍ତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଧାତୁ ପ୍ୟାକିଂ ଶିଳ୍ପର ସଦ୍ୟତମ ଖବର ଜାଣିବା ପାଇଁ, ନୂତନ ଟିନ୍ କ୍ୟାନ ତିଆରି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଖୋଜନ୍ତୁ, ଏବଂକ୍ୟାନ ତିଆରି ପାଇଁ ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ ମୂଲ୍ୟ ପାଆନ୍ତୁ,ଗୁଣବତ୍ତା ବାଛନ୍ତୁକ୍ୟାନ୍ ତିଆରି ମେସିନ୍ଚାଙ୍ଗତାଇରେ ।
ଆମକୁ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁଯନ୍ତ୍ରପାତି ବିବରଣୀ ପାଇଁ:
ଫୋନ୍:+୮୬ ୧୩୮ ୦୮୦୧ ୧୨୦୬
ହ୍ୱାଟ୍ସଅପ୍:+୮୬ ୧୩୮ ୦୮୦୧ ୧୨୦୬
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
ଏକ ନୂତନ ଏବଂ କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ କ୍ୟାନ ତିଆରି ଲାଇନ ସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ଯୋଜନା କରୁଛନ୍ତି କି?
ଉ: କାରଣ ଆମ ପାଖରେ ଏକ ସୁନ୍ଦର କ୍ୟାନ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମେସିନ୍ ଦେବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅଛି।
ଉତ୍ତର: କ୍ରେତାମାନେ ଆମ କାରଖାନାକୁ ମେସିନ୍ ଆଣିବା ପାଇଁ ଆସିବା ଏକ ବଡ଼ ସୁବିଧା କାରଣ ଆମର ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରମାଣପତ୍ରର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ ଏବଂ ଏହା ରପ୍ତାନି ପାଇଁ ସହଜ ହେବ।
ଉ: ହଁ! ଆମେ ୧ ବର୍ଷ ପାଇଁ ମାଗଣାରେ ଶୀଘ୍ର ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅଂଶ ଯୋଗାଇପାରିବୁ, କେବଳ ନିଶ୍ଚିତ ରୁହନ୍ତୁ ଯେ ଆମର ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟବହାର କରିବେ ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ ବହୁତ ସ୍ଥାୟୀ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ-୧୪-୨୦୨୫