ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ କ୍ଷୀର ପାଉଡର କ୍ୟାନରେ କଳଙ୍କି ରୋକିବା ପାଇଁ ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ

ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ କ୍ଷୀର ପାଉଡର କ୍ୟାନରେ କଳଙ୍କି ରୋକିବା ପାଇଁ, ଅନେକ ପଦକ୍ଷେପ ନିଆଯାଇପାରେ:

1. ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ:
   • ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଭଳି ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ କଳଙ୍କି ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଉଚ୍ଚ କଳଙ୍କି ପ୍ରତିରୋଧକତା ଥାଏ।
2. ଆବରଣ ଏବଂ ଆସ୍ତରଣ:
   • ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ: ଜିଙ୍କ (ଗାଲଭାନାଇଜିଂ) କିମ୍ବା ଟିନ୍ ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁର ଏକ ସ୍ତର ଲଗାନ୍ତୁ, ଯାହା କ୍ୟାନ୍ ଟି କ୍ଷତ ହେଲେ ଏକ ବଳିଦାନ ଆନୋଡ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
   • ପାଉଡର ଆବରଣ: ଏଥିରେ ଏକ ଶୁଖିଲା ପାଉଡର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ ଯାହାକୁ ପରେ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଭାବରେ ସଜାଯାଏ।
   • ପଲିମର ଲାଇନିଂ: ଧାତୁ ଏବଂ କ୍ଷୀର ପାଉଡର ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କ୍ୟାନ ଭିତରେ ଖାଦ୍ୟ-ସୁରକ୍ଷିତ ପଲିମର ବ୍ୟବହାର, ଯାହା କ୍ଷୟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
   • 
3. ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା:
   • ଆନୋଡାଇଜିଂ: ଆଲୁମିନିୟମ କ୍ୟାନ ପାଇଁ, ଆନୋଡାଇଜିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରିପାରିବ ଯାହା କଳଙ୍କିକୁ ରୋକିଥାଏ।
   • ନିଷ୍କ୍ରିୟତା: ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇଁ, ନିଷ୍କ୍ରିୟତା ପୃଷ୍ଠରୁ ମୁକ୍ତ ଲୁହାକୁ ବାହାର କରିଦିଏ, ଯାହା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
4. ସିଲିଂ କୌଶଳ:
   • କଳଙ୍କିର ଏକ ମୁଖ୍ୟ କାରଣ, ଆର୍ଦ୍ରତା ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କ୍ୟାନର ସିମ୍ ଭଲ ଭାବରେ ସିଲ୍ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ଏଥିରେ ଡବଲ୍-ସିମ୍ କିମ୍ବା ଉନ୍ନତ ସିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
5. ପରିବେଶ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
   • କମ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପରିବେଶରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଅକ୍ସିଡେସନର ସମ୍ଭାବନା ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ।
   • ଏହା ସହିତ, ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ କ୍ୟାନଗୁଡ଼ିକୁ ଶୁଖିଲା ପରିବେଶରେ ରଖିବା ଦ୍ଵାରା ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟରେ କଳଙ୍କି ସୃଷ୍ଟି ହେବାରୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ।
6. ନିରୋଧକ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣକାରୀ:
   • ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କଳଙ୍କ ନିରୋଧକଗୁଡ଼ିକୁ ସାମିଲ କରନ୍ତୁ। ଏହି ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠରେ ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ସ୍ତର ଗଠନ କରିପାରିବେ।
7. ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ:
   • ଉତ୍ପାଦନ ପରେ ମଧ୍ୟ, କଳଙ୍କି କିମ୍ବା କ୍ଷତିର କୌଣସି ଲକ୍ଷଣ ପାଇଁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଦ୍ଵାରା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ହସ୍ତକ୍ଷେପରେ ସାହାଯ୍ୟ ମିଳିପାରିବ, କ୍ୟାନର ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରହିପାରିବ।