ପୃଷ୍ଠା_ବ୍ୟାନର

କ୍ୟାନବଡି ତିଆରି ଉପକରଣ ପାଇଁ ଡ୍ରାୟରିଂ ସିଷ୍ଟମର ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା

ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତାଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀବିଶେଷ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛିକ୍ୟାନବଡି ତିଆରି ଉପକରଣଉତ୍ପାଦନ ଗତି ପୂରଣ କରିବା ସହିତ ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଦକ୍ଷ ଶୁଖାଇବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ ସାମିଲ ଅଛି। ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ କିପରି ବିନ୍ୟାସିତ କରାଯାଏ ଏବଂ କ୍ୟାନର ଆକାର ଶୁଖାଇବା ଉପରେ କିପରି ପ୍ରଭାବ ପକାଏ ତାହା ଏଠାରେ ଦିଆଯାଇଛି:

 

ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା:

  1. ଶୁଖାଇବା ପଦ୍ଧତି:
    • ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ବନାମ ପରୋକ୍ଷ ଶୁଖାଇବା: କ୍ୟାନ୍ ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ, ସିଧାସଳଖ ଡ୍ରାୟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଗରମ ପବନ ସିଧାସଳଖ କ୍ୟାନ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରି ଆର୍ଦ୍ରତା ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହୁଏ। ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଶୁଖାଇବା ବାୟୁକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାକୃତିକ ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।
    • ବାୟୁ ଛୁରୀ: ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ କ୍ୟାନରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ବେଗ ବାୟୁ ଛୁରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଶୁଖିବା ପରେ କ୍ୟାନ ପୃଷ୍ଠରେ ସର୍ବନିମ୍ନ ଆର୍ଦ୍ରତା ରହିବ। ଏହା ଚାପ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ବିଶେଷକରି ପାନୀୟ କ୍ୟାନ ଉତ୍ପାଦନରେ।
  2. ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
    • ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଥିବା ପରିବେଶରେ, ଟ୍ରାନ୍ସଗ୍ରାନୁଲାର ଚାପ କ୍ଷୟକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମଟି କ୍ୟାନ ଏଣ୍ଡରେ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ 3mg ରୁ କମ୍ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବା ଉଚିତ।

  3. ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟସାଇ:
    • ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ; ପାରମ୍ପରିକ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ପ୍ରଣାଳୀ ତୁଳନାରେ 90% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରୁଥିବା ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ। ଏହା କେବଳ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଲକ୍ଷ୍ୟ ସହିତ ମଧ୍ୟ ସମାନତା ରଖେ।

  4. ଶବ୍ଦ ସ୍ତର:
    • ଡ୍ରାୟରଗୁଡ଼ିକୁ ଶବ୍ଦକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, କିଛି ସିଷ୍ଟମ ସଂଲଗ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଶବ୍ଦକୁ 85 dBA ତଳକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

  5. ସାମଗ୍ରୀ ସୁସଙ୍ଗତତା:
    • କ୍ୟାନ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପାନୀୟ ପ୍ରୟୋଗରେ ପରିଷ୍କାର ମାନଦଣ୍ଡ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଡ୍ରାୟରକୁ ଖାଦ୍ୟ-ଗ୍ରେଡ୍ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

  6. କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ସ୍କେଲେବିଲିଟି:
    • ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍‌ରେ ନମନୀୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି, ବିଭିନ୍ନ କ୍ୟାନ୍ ଆକାର, ଉତ୍ପାଦନ ହାର ଏବଂ ଶୁଖିବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କ୍ୟାନ୍‌ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କ୍ଷେତ୍ର ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ।

କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ (4)

ଶୁଖିବା ଗତି ଉପରେ କ୍ୟାନ ଆକାରର ପ୍ରଭାବ:
  • ପୃଷ୍ଠକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଆୟତନ:
    • ବଡ଼ ଡବାରେ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ଅଧିକ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ଥାଏ ଏବଂ ବାଷ୍ପୀଭୂତ ହେବା ପାଇଁ ଅଧିକ ପାଣିର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି:
      • ଶୁଖାଇବା ସମୟ: ଅଧିକ ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ବାଷ୍ପୀଭବନ ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫଳ ହେତୁ ବଡ଼ କ୍ୟାନଗୁଡ଼ିକୁ ସମାନ ସ୍ତରର ଶୁଷ୍କତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରାୟରରେ ଅଧିକ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
      • ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ତାପ ବଣ୍ଟନ: ବିଭିନ୍ନ କ୍ୟାନ ଆକାରକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ପ୍ରାୟତଃ ବହୁ-ଲେନ୍ ଟନେଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ କ୍ୟାନ ଆକାରରେ ସମାନ ଶୁଖିବା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବାୟୁପ୍ରବାହକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
  • ଉତ୍ପାଦନ ଗତି:
    • କ୍ୟାନର ଆକାର ସିଧାସଳଖ ଶୁଖାଇବା ପ୍ରଣାଳୀର ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଛୋଟ କ୍ୟାନଗୁଡ଼ିକୁ ଶୀଘ୍ର ଶୁଖାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦନ ହାର ଅଧିକ ହେବ। ବିପରୀତ ଭାବରେ, ବଡ଼ କ୍ୟାନଗୁଡ଼ିକ ଲାଇନ୍କୁ ଧୀର କରିପାରେ ଯଦି ଡ୍ରାୟରକୁ ସେମାନଙ୍କ ଆକାର ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଏ ନାହିଁ, ସମ୍ଭବତଃ ଅତିରିକ୍ତ ଶୁଖାଇବା ପର୍ଯ୍ୟାୟ କିମ୍ବା ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
  • ସିଷ୍ଟମ୍ ଡିଜାଇନ୍:
    • ଡ୍ରାୟରଗୁଡ଼ିକୁ ବଡ଼ କ୍ୟାନର ରିଙ୍ଗ-ପୁଲ୍ ଭଳି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଞ୍ଚଳରୁ ଆର୍ଦ୍ରତା ଦୂର କରିବା ପାଇଁ Y-ଆକୃତିର ସ୍ଲଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଭଳି ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ବିନ୍ୟାସର ଆବଶ୍ୟକତା ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଛୋଟ କ୍ୟାନ ପାଇଁ ଏତେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନ ହୋଇପାରେ।
ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ସେଟଅପ୍କ୍ୟାନବଡି ତିଆରିଗତି ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉଭୟକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର, ଉତ୍ପାଦନ ହାର ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପରିସ୍ଥିତି ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାରଣ ସହିତ କ୍ୟାନର ଆକାରକୁ ବିଚାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଡ୍ରାୟର ଡିଜାଇନରେ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ବିଭିନ୍ନ କ୍ୟାନ ଆକାରକୁ ସ୍ଥାନ ଦେବାରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।
କ୍ୟାନ ତିଆରି ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପାଇଁ ଉପକରଣର ଲେଆଉଟ୍
ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କ୍ୟୁରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ କିମ୍ବାଶୁଖାଇବା ଯନ୍ତ୍ରପାଇଁକ୍ୟାନ-ବଡି ୱେଲ୍ଡିଂଖାଦ୍ୟ, ପାନୀୟ ଏବଂ କ୍ଷୀର ପାଉଡର କ୍ୟାନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ମେସିନ୍ ଲାଇନରେ ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ। ଏହାର ଦକ୍ଷ ଶୁଖାଇବା କ୍ଷମତା, ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, କମ୍ପାକ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍, ଶକ୍ତି ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ କ୍ୟାନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ଅବଦାନ ରଖେ।

ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ: https://www.ctcanmachine.com/
CEO@ctcanmachine.com:+86 138 0801 1206


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୦୪-୨୦୨୫