ଧାତୁ ପାତ୍ର ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଆଜିର ଜୀବନରେ ଧାତୁ ପାତ୍ର ଆମ ଜୀବନର ଏକ ଅବିଚ୍ଛେଦ୍ୟ ଅଙ୍ଗ ହୋଇପାରିଛି |ସବୁ ସ୍ଥାନରେ ଖାଦ୍ୟ ପାତ୍ର, ପାନୀୟ ପାତ୍ର, ଏରୋସୋଲ୍ କ୍ୟାନ୍, ରାସାୟନିକ ପାତ୍ର, ତେଲ ପାତ୍ର ଇତ୍ୟାଦି |ଏହି ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ନିର୍ମିତ ଧାତୁ ପାତ୍ରଗୁଡିକୁ ଦେଖି ଆମେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବୁ ନାହିଁ, ଏହି ଧାତୁ ପାତ୍ରଗୁଡିକ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ?ଧାତୁ ଟାଙ୍କି ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଏକ ବିସ୍ତୃତ ପରିଚୟର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଚେଙ୍ଗଡୁ ଚାଙ୍ଗଟାଇ ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କୋ।

1. ସମୁଦାୟ ଡିଜାଇନ୍ |
ଯେକ any ଣସି ଉତ୍ପାଦ, ବିଶେଷକରି ପ୍ୟାକେଜ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ରୂପ ଡିଜାଇନ୍ ହେଉଛି ଏହାର ପ୍ରାଣ |ଯେକ Any ଣସି ପ୍ୟାକେଜ୍ ଉତ୍ପାଦ, କେବଳ ବିଷୟବସ୍ତୁର ସୁରକ୍ଷାକୁ ବ imize ାଇବା ପାଇଁ ନୁହେଁ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦୃଷ୍ଟି ଆକର୍ଷଣ କରିବାରେ ମଧ୍ୟ, ତେଣୁ ଡିଜାଇନ୍ ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଟ୍ୟାଙ୍କ କାରଖାନା ଦ୍ୱାରା ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇପାରିବ |

2. ଲ Iron ହ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |
ଧାତୁ ପାତ୍ରର ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଟିନ୍ପ୍ଲେଟ୍, ଅର୍ଥାତ୍ ଟିଫିନ୍ ଧାତୁ |ଟିଫିନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ବିଷୟବସ୍ତୁ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନ୍ୟାସନାଲ୍ ଟିନ୍ଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ (GB2520) ର ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ |ସାଧାରଣତ ,, ଅର୍ଡର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ, ଆମେ ନିକଟତମ ଲେଆଉଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ ସବୁଠାରୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀ, ଲୁହା ବିବିଧତା ଏବଂ ଆକାର ଅର୍ଡର କରିବୁ |ଲୁହା ସାଧାରଣତ directly ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ହାଉସରେ ଗଚ୍ଛିତ ହୁଏ |ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ପଦ୍ଧତିକୁ ଦେଖିବା ପାଇଁ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚର ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ, ରେଖା ସମାନ କି ନାହିଁ, କଳଙ୍କିତ ଦାଗ ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି କି ନାହିଁ, ଘନତା ମାଇକ୍ରୋମିଟର ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଇପାରେ, କଠିନତା ହାତରେ ସ୍ପର୍ଶ କରାଯାଇପାରେ |

3. ଧାତୁ ପାତ୍ରର କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ |
ଡିଜାଇନ୍ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଅନୁଯାୟୀ କଷ୍ଟୋମାଇଜଡ୍ ଧାତୁ ପାତ୍ରଗୁଡିକ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କ୍ୟାନ୍ ର ବ୍ୟାସ, ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ |

4. ଟାଇପ୍ ସେଟିଂ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |
ଏଠାରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ ଯେ ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀର ମୁଦ୍ରଣ ଅନ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ |ମୁଦ୍ରଣ ପୂର୍ବରୁ କାଟିବା ନୁହେଁ, କିନ୍ତୁ କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଛାପିବା |ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ହାଉସ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ହାଉସ୍ ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପରେ ଉଭୟ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ହାଉସ୍ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହୃତ ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ |ସାଧାରଣତ ,, ରଙ୍ଗ ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଏକ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବ |ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ରଙ୍ଗ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଅନୁଯାୟୀ ହୋଇପାରିବ କି ନାହିଁ, ରଙ୍ଗ ସଠିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ, ଦାଗ, ଦାଗ ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି କି ନାହିଁ ସେଥିପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ | ଏହି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତ the ପ୍ରିଣ୍ଟର୍ ଦ୍ୱାରା ହୋଇଥାଏ |ଏମିତି କିଛି କେନେରୀ ଅଛି ଯାହାର ନିଜସ୍ୱ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟ କିମ୍ବା ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ସୁବିଧା ଅଛି |

5. ଲୁହା କାଟିବା |
ଏକ କଟା ଲେଥରେ ଲୁହା ମୁଦ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା |କଟିଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସହଜ ଅଂଶ |
St ଟି ଷ୍ଟାମ୍ପ୍: ପଞ୍ଚ ଉପରେ ଲୁହା ପ୍ରେସ୍, କ୍ୟାନ୍ ର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ |ପ୍ରାୟତ ,, ଏକରୁ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇପାରିବ |
ଦୁନିଆର ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦୁଇଟି କ୍ୟାନ୍ କୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରେ: କଭର: କାଟିବା - ଫ୍ଲାସ୍ କରିବା - ବୁଲିବା |ତଳ କଭର: କାଟିବା - ଫ୍ଲାସ୍ - ପ୍ରି-ରୋଲ୍ - ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଲାଇନ୍ |
ସ୍ୱର୍ଗ ଏବଂ ପୃଥିବୀ କଭର ତଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା (ତଳ ସିଲ୍) ଟ୍ୟାଙ୍କ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଆବରଣ: କାଟିବା - ଫ୍ଲାସ୍ କରିବା - ଘୁଞ୍ଚିବା ଟ୍ୟାଙ୍କ: କାଟିବା - ପୂର୍ବ-ନଇଁବା - କାଟିବା କୋଣ - ଗଠନ - QQ- ପିଚ୍ ଶରୀର (ତଳ ବାଲ୍ଟି) - ତଳ ସିଲ୍ |ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି: ଖୋଲାସ୍ଥାନ |ଏହା ସହିତ, ଯଦି କ୍ୟାନ୍ ଟାଙ୍ଗି ଦିଆଯାଏ, ତେବେ lid ାଙ୍କୁଣୀ ଏବଂ ଶରୀରର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହୋଇପାରେ: ହିଙ୍ଗ୍ |ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀର କ୍ଷତି ସାଧାରଣତ the ସବୁଠାରୁ ବଡ ଅଟେ |ଅପରେସନ୍ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ କି ନାହିଁ, ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠଟି ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ, କୋଇଲର ବ୍ୟାଚ୍ ସିମ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ, QQ ସ୍ଥିତି ବନ୍ଧା ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ସେଥିପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |ବୃହତ ନମୁନାର ଉତ୍ପାଦନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଥିବା ବୃହତ ନମୁନା ଅନୁଯାୟୀ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅନେକ ଅସୁବିଧା ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରେ |

7. ପ୍ୟାକେଜିଂ
ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରିବା ପରେ, ଶେଷ ସ୍ପର୍ଶରେ ପ୍ରବେଶ କରିବାର ସମୟ ଆସିଛି |ସଫା କରିବା ଏବଂ ଏକତ୍ର କରିବା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗରେ ପ୍ୟାକ୍ କରିବା ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବିଭାଗ ଦାୟୀ |ଏହା ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦର ଅନ୍ତିମ ପଦକ୍ଷେପ |ଉତ୍ପାଦର ପରିଷ୍କାରତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ତେଣୁ ପ୍ୟାକ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ କାମ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ୟାକିଂ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ଅନେକ ଶ yles ଳୀ ବିଶିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପାଇଁ, ମଡେଲ୍ ନମ୍ବର ଏବଂ କେସ୍ ନମ୍ବରକୁ ଦୂରେଇ ରଖିବା ଜରୁରୀ |ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆମେ ଗୁଣାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା, ଅଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ପ୍ରବାହକୁ କମ୍ କରିବା, ଏବଂ ବାକ୍ସ ସଂଖ୍ୟା ସଠିକ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |