ମେସିନ୍ ତିଆରି କରିବାରେ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |

ପରିଚୟ

ଧାତୁ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ତିଆରି କରିବା ଜରୁରୀ, କିନ୍ତୁ ଯେକ any ଣସି ଯନ୍ତ୍ରର ସମସ୍ୟା ଅନୁଭବ କରିପାରିବ, ଯାହା ଡାଉନଟାଇମ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି ଘଟାଇଥାଏ | ଏହି ଆର୍ଟିକିଲରେ, ଆମେ ମେସିନ୍ ଇନ ନିର୍ବିଜ୍ ଉପରେ ବ୍ୟବହାରିକ ଉପଦେଶ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ ମେସିନ କିମ୍ବା ଉପକରଣ ଜାମ କରି ମେସିନ୍ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରିକ ଉପଦେଶ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ, ଯେପରିକି ଭୁଲ ଭାବରେ ଭୁଲ ହୋଇନଥିବା ସିମ୍ କିମ୍ବା ଜାମ | ଏହି ଟିପ୍ସର ଏବଂ ପରିଚାଳନା ଦଳଗୁଡିକ ଡାଉନ୍ଷ୍ଟାଇମେଣ୍ଟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦଳକୁ କମ୍ କରିପାରେ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ଯନ୍ତ୍ରର ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରେ |

ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଟିପ୍ସ |

ଭୁଲ୍ ସିମ୍ |

ଭୁଲ୍ ସିମ୍ ଗୁଡିକ ମେସିନ୍ ତିଆରି କରିବାରେ ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା, ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ନେଇପାରେ ଏବଂ ଆପୋଷ ବୁ .ାମଣା କରିପାରେ | ଶିଳ୍ପ ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ, ଏହି ସମସ୍ୟା ପ୍ରାୟତ store କେବେ ପିନ୍ଧି କିମ୍ବା ଭୁଲ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟେଡ୍ ରୋଲରଙ୍କ ରୋଲର୍ସଙ୍କ ଦ୍ caused ାରା ହୋଇଥାଏ |

ଟିପ୍ସ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ:

• ରୋଲର ଗଠନ କରୁଥିବା ରୋଲର୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଲୁହ ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବେ ରେଲର୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ବିକ୍ରେତା-ଆଉଟ୍ ରୋଲର୍ମାନଙ୍କୁ ଭୁଲ ଭାବରେ ଭୁଲ ଭାବରେ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
• ରୋଲର୍ ସେଟିଂସମୂହ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ରୋଲର୍ ସେଟିଂସମୂହ ଉତ୍ପାଦିତ ହେବା ପାଇଁ ମେଳ ଖାଇବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହୋଇଛି |

ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଜାମ |

ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଜାମ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡାଉନଟାଇମ୍ କାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ | ଏହି ଜାମ ବାରମ୍ବାର ଆବର୍ଜନା କିମ୍ବା ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ caused ାରା ହୋଇଥାଏ କିମ୍ବା ଭୁଲ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଉପାଦାନ ଦ୍ୱାରା |

ଟିପ୍ସ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ:

• ନିୟମିତ ସଫେଇ: ଯନ୍ତ୍ରପାତିରୁ ଆବର୍ଜନା ଏବଂ ବିଦେଶୀ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିୟମିତ ସଫେଇ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ |
• ଉପାଦାନ ସେଟିଂସମୂହ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ଜାମକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ୍ ହୁଏ | ଏଥିରେ ଫିଡ୍ ମେକାନିଜିମ୍, କନଭେଭି ବେଲ୍ଟ ଏବଂ କାଟିବା ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

ୱେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି |

ଗେଲଡିଂ ତ୍ରୁଟି, ଯେପରିକି ପୋକସିଟି କିମ୍ବା ଫାଟ, କ୍ୟାନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଗଠନମୂଳକ ଅଖଣ୍ଡତା କୁ ସାମ୍ନା କରିପାରେ | ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ପ୍ରାୟତ ure ଅନୁପଯୁକ୍ତ ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟର କିମ୍ବା ଦୂଷିତ ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ଘଟିଥାଏ |

ଟିପ୍ସ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ:

• ୱେଲଡିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ: ୱେଲଡଜ୍ ସାମ୍ପ୍ରତିକ, ଭୋଲ୍ଟା, ଏବଂ ୱେଲ୍ଜ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଜ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଜ୍ ଏବଂ ୱିଜ୍ ବେଗ, ଯେପରି ୱେଲ୍ଡ ସାମ୍ପ୍ରତିକ, ଏବଂ ୱେଲଜ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଜ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଜ୍ ଏବଂ ୱେଲ୍ଜ୍ ବେଗ, ୱେଲ୍ଟିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଜ୍ ବେଗ, ଯେପରି ୱେଲ୍ଡ |
• ଉଚ୍ଚମାନର ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ବ୍ୟବହୃତ ୱେଲଡିଂ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣର ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣରୁ ମୁକ୍ତ |

ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ରୋକିବା ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସ |

ଯନ୍ତ୍ର ତିଆରି କରୁଥିବା ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହେଉଛି ଚାବିକାଠି | ଆପଣଙ୍କ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସୁରୁଖୁରୁରେ ଚାଲିବା ପାଇଁ ଏଠାରେ କିଛି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସ ଅଛି:

• ଫୁବ୍ରିକେଟ୍ ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶଗୁଡିକ: ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ପିନ୍ଧିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଚାଳନା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ |
• ପୋଷାକ ଅଂଶଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ: ନିୟମିତ ଭାବରେ ପୋଷାକ ପିନ୍ଧନ୍ତୁ, ଯେପରିକି ପ୍ରଣାମ ଏବଂ ସିଲ୍, ଏବଂ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ |
• ନିୟମିତ ଭାବରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କରନ୍ତୁ: ସମସ୍ତ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଯନ୍ତ୍ରପାତିକୁ ନିୟମିତ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ଚେଙ୍ଗଡୁ ଚାଙ୍ଗଟେଇ ଉତ୍ପାଦନକାରୀ କୋ।

ଚେଙ୍ଗଡୁ ଚାଙ୍ଗଟେଇ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସହ-ଲିମିଟେଡ୍ ହେଉଛି ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଯନ୍ତ୍ରର ବିପରୀତ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ଏକ ବଡ ଷ୍ଟେପ୍ ଭାବରେ ଏକ ବଡ ଷ୍ଟେପ୍ ଭାବରେ | ଉପକରଣରେ ଆମର ପାରଦର୍ଶୀତା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ଆମର ଗ୍ରାହକମାନେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଯନ୍ତ୍ର ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି ଯାହା ଡାଉନଟାଇମ୍ ତ୍ରୁଟିକୁ କମ୍ କରିଥାଏ |

ଉପକରଣ ଏବଂ ଧାତୁ ପ୍ୟାକିଂ ସମାଧାନ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ କ any ଣସି ଅନୁସନ୍ଧାନ ପାଇଁ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ:

• Email: NEO@ctcanmachine.com
• ୱେବସାଇଟ୍:https://www.ctscanmacin.com/
• ଟେଲ ଏବଂ ହ୍ ats ାଟସ୍ ଆପ୍: +86 138 08 08 0801 1206 |

ତୁମର ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅନୁସରଣ କରି ଚେଙ୍ଗଡୁ ଚାଙ୍ଗି ସହିତ ଅଂଶୀଦାର ଏବଂ ସାଥୀ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଆପଣ ଡାଉନଟାଇମକୁ କମ୍ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ ଯନ୍ତ୍ରର ସୁଗମ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ |